水下混凝土施工方案.doc

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1、目录第一章编制说明1第二章施工准备安排2第三章施工组织机构2第四章施工方案4第五章确保工程、质量和工期的措施7第一章施工方案一、施工方法1、灌注水下混凝土采用内径为0.25m的钢性导管。钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底约0.5m左右。首批混凝土灌注导管埋深≥1m。计算桩基首批混凝土数量：V≥πD2*（H1+H2）/4+πd2*h1/4=π*1.52*（1+0.4）/4+π*0.252*15*10/24/4=2.78m3式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）D—桩孔直径（m）H1—桩孔底至导管底端间距，取0.4m。H2—导

2、管初次埋置深度（m）。D—导管内径（m）h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc=15*10/24。Hw以15米计算。故浇筑桩基首批水下混凝土数量≥2.78m3。2、灌注工作应连续进行，经常用测绳探测钻孔内混凝土高度，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2～6m范围内，采用吊车提升导管。3、灌注速度宜缓，减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。4、采用泵送砼，施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做

3、2组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行混凝土坍落度检查。5、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂，灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则就掺入缓凝剂，保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。6、混凝土灌注快达到设计高程时，计算好末盘混凝土数量。7、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。8、孔桩混凝土达到一定

4、强度后，委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波检测或抽芯检测，经检测无断桩、夹渣、缩径等现象，各项检测合格后可进行承台施工。一、施工注意事项1、首批灌注混凝土所需数量应能满足导管首次理置深度（≥1.0）和填充导管底部的需要。2、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。3、在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。4、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和机物上升到骨架口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。第一章确保工程

5、、质量和工期的措施一、确保工程质量的措施制度1.质量承诺确保每个员工明确顾客对产品的要求和法律法规对产品的强制性要求。将质量目标分解到各部门，层层落实，并定期进行管理评审，确保产品实现过程中人力、物力和财力的获得，及时发现生产过程中不合格现象，并予以纠正，质量方针和目标的实现。2.质量操作及控制依据a．质量操作模式按照现行《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004附录A的规定，按分项-分部-单位工程形成过程，列出塔形的质量管理体系。b．质量操作依据质量操作遵循合同文件的要求，切实贯彻执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2。

6、1.质量自检系统制定本项目质量责任制度，明确项目负责人、技术负责人、质检员、试验员等人员岗位职责，针对本工程中的具体任务实施质量目标分解，纵向到顶，横向到边，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。2.创优工作计划1)工艺：施工工艺达到规范要求，工程质量方能得到保证。对施工工艺的控制应落实到各步骤的实施，具体创优工作计划如下：A.对各分项工程施工工艺各个步骤作详细分析，并向施工队及生产班组逐级作技术交底，使各施工队、班组充分理解各工序间的衔接，以此控制具体施工过程的质量。B.施工工艺各个施工步

7、骤所涉及的机械设备及材料，在各分项工程施工准备时，机械设备应经检修后处于良好状态，材料经过试验室检验合格后方能使用。C.在各分项工程施工准备时，对施工工艺中各施工步骤所涉及的机械操作规程，需通过培训、实际操作演练及现场布置操作规程说明牌等形式，使具体操作人员掌握并严格执行。2)材料：原材料质量合格，是保证工程质量的最基本因素。在工程施工准备阶段，根据原材料进场计划、试验规程，作原材料检验计划，将其作为实验室工作的重点之一，按计划分批对原材料进行抽检。将不合格材料清理出工地现场。A.工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质

8、量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时应进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不是正式厂家不订，以防止不合格材料进入工地。A.进库检验：原材料进库时，要检查厂家