2013年热处理车间工作总结.doc

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1、2013年热处理车间工作总结在即将过去的2013年里,在公司领导的正确领导下,热处理车间顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多工作,也取得了一些成绩,但也还有在许多问题,现将一年工作总结如下:一、2013年工作总结:今年开始,热处理车间各项生产任务步入正轨,年初就从文水订了八十多件齿轮毛坯组织生产。齿轮加工这一块是我们的主要产品,技术要求非常高,从毛坯正火,回火,渗碳,淬火,到最后的热处理总共八道工序,都要在我们的车间组织完成,这就要求我们在任何一个环节都不能出现问题。到目前为止,共生产各种齿轮210件

2、,经过检查全部达到图纸要求,并且做到了件件检查。在完成齿轮加工的同时,还生产了以前没有干过的三个型号的导性轴,全年共计生产110件,以及55、160、220、三种掘进机履带销。共生产6000件,各种二运配件1200件,质量全部合格。没有出现一件废品,同时我们还承揽了华越公司31部40T减速器的齿轮生产任务,加工各种齿轮216件,各种支架销轴淬火,调质810件,质量完成符合图纸要求,为外单位处理齿磨440件,毛坯销轴调质3吨,无一质量问题,领到用户好评,在完成各项生产任务的同时,还进行渗碳炉的滴油系统改造工作,为三

3、台渗碳炉的正常工作打下了基础。目前设备运转良好,闭式冷却塔经过一段时期的调试,已投入正常运行,为淬火油,淬火液的温度控制提供了有力保障。5月中旬,和许总、窦总去邢台考察,上导了发黑工艺,为二运的生产制造,起了很大作用,近期我们为上海加工的70种配件加工任务也接近尾声,除部分需外委加工的,也已经基本完成。二、工作中存在的问题及解决办法:1、发黑工艺还不够成熟,做出的产品达不到最佳效果,为上海加工的部分配件需要处理,已经联系南京科润公司来人进行指导,以使这一工艺达到进一步完善,产品达到要求。2、齿轮金相检测还是我们的

4、薄弱环节,虽然表面硬度,芯部硬度,渗层深度都达到要求,人工内部组织结构的检测部门对产品的试样,实样进行一次全面的检验,使产品质量有所提高。3、对每一台设备的保养加大力度,特别是计算机,仪表。仪表这一块一根氧探头八千多,一块碳挖仪六千五,因此,日常保养尤为重要。4、节电方面还要做许多工作,如何安排工作时间,有效地避峰填谷。做到合理用电。把批量活,大活尽量安排夜班生产。5、工作之余,制作一些工装夹具,以免烧伤,烫伤,做到安全生产。三、对公司的建议:1、加强提高每一位职工的实际操作能力,提高生产效率。2、有效、合理地安

5、排生产的衔接工作,减少时间滞留性。3、加强对公司的每台设备的日常保养工作,加强重点工作工序的管控,减少生产质量事故的发生。4、加强对原材料,各种工号,配件,以及日常消耗品的管理,减少不必要的浪费。5、对员工的素质,技能通过培训,得到进一步提高。6、对各种数据的统计,工艺的制定,以及安全的力度要加大。以上就是2013年工作的总结,车间各项工作取得成绩的同时,也存在许多不足,我们将在明年的工作中取得改善,带领职工把车间各项工作做好,为公司又快又好的发展奠定坚实基础。热处理车间:XXX

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