车刀热处理车间设计.doc

《车刀热处理车间设计.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、热处理车间设计说明书编号热处理车间设计说明书二级学院材料科学与工程学院专业材料科学与工程班级107090302学生姓名骆江学号10709030218指导教师刘成龙职称副教授时间2010年12月XX日热处理车间设计说明书目录摘要………………………………………………………………………………ⅠAbstract……………………………………………………………………………Ⅱ1绪论…………………………………………………………………………………12货币市场的一般理论分析…………………………………………………………22.1货币市场的概念及其特征………………………

2、……………………………22.2货币市场的功能和作用………………………………………………………32.3国外货币市场发展的特征……………………………………………………63中国货币市场发展问题研究………………………………………………………83.1中国货币市场发展现状分析…………………………………………………83.2中国货币市场发展中存在的问题……………………………………………106结论……………………………………………………………………………77致谢…………………………………………………………………………78参考文献……………………………………………

3、……80文献综述………………………………………………………83热处理车间设计说明书第一章车间的任务和工作制度1.1车间的类别本次车间设计的类别定为成品热处理车间，主要承担产品最终阶段的热处理任务，以达到产品最终技术要求。这类车间常独立设置，常与机加工车间相邻或设在机加工车间内。本次设计的车间采用独立设置，故也称作独立热处理车间。1.2车间生产任务车间生产任务（或称生产纲领）是指车间承担的年产量。本次设计热处理车间的生产任务是年产500t，生产三类六种规格的刀具，各种规格刀具的年产量各占总年产量的1/6。详见《专业课程设计任务书》。本热处理车间生

4、产的废品率为3%（包括热处理报废和运输报废），达15吨，故热处理车间的实际生产任务为515吨/年。则六种刀具各自的年产量为85.8吨，见表1-1。表1-1热处理车间生产纲领序号产品名称规格单重（kg）年热处理件重量/t1齿轮铣刀M10M11.410.485.8M2.25M70.15.492锥柄钻φ11.8×85Φ22.4×2480.1050.76φ20×320Φ16×2270.850.363车刀A50.28A60.641.3车间的工作制度及年时基数1.3.1工作制度热处理车间设计说明书热处理车间常有长工艺周期的生产和热处理炉空炉升温时间长的情况

5、，所以多数采用二班制或三班制。本设计采用二班制。1.3.2设备年时基数设备年时基数为设备在全年内的总工时数，等于在全年工作日内应工作的时数减去各种时间损失。根据文献《热处理车间设计》的公式计算，公式如下：F设=D设Nn（1-b%）式中F设——设备年时基数（h）；D设——设备全年工作日，等于全年日数（365天）-全年假日（10天）-全年双修日（106天）=249天；N——每日工作班数；n——每班工作时数，取8h；b——损失率，时间损失包括设备检修及事故损失，工人非全日缺勤而无法及时调度的损失，以及每班下班前设备和场地清洁工作所需的停工损失，此处取

6、6%。计算F设的值，F设=249×2×8×（1-6%）=3744.96≈3745（h）1.3.3工人年时基数工人年时基数可依据下式计算：F人=D人n（1—b%）式中F人——工人年时基数（h）；D人——工人全年工作日（249天）；b——时间损失率，包括病假、事假、探亲假、产假及哺乳、设备清扫、工间休息等工时损失，本设计取4%。计算F人的值，F人=249×8×（1—4%）=1912.32≈1912（h）第二章工艺分析和设备选择2.1产品技术要求的分析2.1.1材料的选择本设计车间的生产产品为齿轮铣刀、锥柄钻、车刀。查《热处理手册》第3版第2卷可知三

7、种刀具的可用钢号。为了简化工艺和生产成本，本设计中，三类产品都选用W6Mo5Cr4V2钢号，属高速钢类。W6Mo5Cr4V2的化学成分如表2-1。热处理车间设计说明书表2-1W6Mo5Cr4V2的化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CWMoCrVCoSiMnSP≤W6Mo5Cr4V20.80~0.905.50~6.754.50~5.503.80~4.401.75~2.200.20~0.450.15~0.400.0300.0302.1.2技术分析刀具在高速切削时，其刃部的温度可达600℃以上，而刀具硬度只有轻微的下降，要求有较高的红硬性。在这样的

8、条件下，一般都选用高速钢。高速钢在650℃是的实际硬度仍然高于50HRC。高速钢需要经过退火、淬火和回火处理，具体热处理工艺后面将有介绍。查《机械加工