塑胶产品常见缺陷-不错.ppt

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1、调机指南概述及塑胶件常见缺陷及改善对策调机指南--------------------------------------2-14页塑胶件常见缺陷及改善对策---15-54页调机指南概述二、温度参数(T)：啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种：2.1局料温度：啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。2.2炮筒温度：炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温

2、度通常略低于计量末端之温度。2.3模具温度：缺陷：夹水纹Defect:weldlines夹水纹工艺:1.提高注射速度2.增加炮筒温度3.增加保压压力模具:1.提高模温2.增大浇口及流道截面积3.改善模具的排气夹水纹改善对策缺陷：气纹Defect:airlines气纹气纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加料筒温度模具:1.增大浇口截面积2.提高模腔表面温度3.加深冷料井缺陷：气花Defect:airstreaks气花气花的改善对策工艺:1.降低注射速度2.充分干燥原料3.增加料筒温度4.提高背压5.减少抽胶行程模具:1.增

3、大浇口及流道的截面积2.提高模腔表面温度缺陷：皱纹Defect:recordgrooveseffect皱纹皱纹改善对策工艺1.提高注射速度2.提高注射压力及保压压力3.提高料筒温度模具1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度缺陷：混色Defect:colorstreaks混色混色的改善对策工艺1.提高背压2.降低螺杆转速,以增加混炼时间3.提高料筒温度4.增加残量机器1.选用混炼型喷嘴2.选用BM螺杆缺陷：缩水Defect:sinkmark缩水缩水改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高

4、料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间模具:1.增大浇口及流道截面积2.降低模腔表面温度3.改善模具排气缺陷：顶白Defect:visibleejectormarks顶白顶白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低顶针压力及顶出速度3.延长冷却时间模具:1.降低模腔表面温度2.检查修复模具的倒扣(undercut)3.加大顶针的截面积及改善顶针布置缺陷：烧焦Defect:Dieseleffect烧焦烧焦改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低料筒温度3.降低锁模力模具:1.改善模具排气2.防止包气(entr

5、appedair)缺陷:走胶Defect:incompletelyfilledparts走胶走胶改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压模具:1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度3.改善模具排气缺陷：披锋Defect:flash披锋披锋改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低料筒温度.5.增加锁模力模具1.降低浇口及流道截面积2.降低模腔表面温度3.减少排气槽截面积缺陷：变形Defect:deformation

6、变形变形改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低背压3.延长冷却时间模具:1.增加浇口截面积2.均匀模腔表面温度缺陷：蛇纹Defect:Jetting蛇纹gate蛇纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.提高炮筒温度模具:1.加大浇口截面积2.移动浇口位置(采用冲击型浇口)缺陷：真空泡Defect:Vacuumvesicle真空泡真空泡的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加保压压力及保压时间3.增加背压4.降低料筒温度模具:1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度缺陷：白线Defect:Whitelines白线白线改善对策

7、工艺:1.增加锁模力2.降低保压压力及减少保压时间4.降低注射速度及注射压力4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度缺陷：拖白Defect:Dragging-whitening拖白拖白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力模具:1.幼化模腔蚀纹2.加大出模斜度缺陷：拉白Defect:Pulling-whitening拉白拉白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力3.延长冷却时间4.降低顶出速度及顶出压力模具:1.加出模斜度2.省顺骨位缺陷：起皮Defect:Flaking

8、ofsurfacelayer起皮起皮改善对策工艺:1..降低注射速度2.充分干燥原料3.降低料筒温度原料:1.检查原料是否混有杂料模具:1.提高模腔表面温度缺陷：黑点Defect:Darkspots黑点黑点改善对策工艺:1.降低料筒温度2.降低背压3.降低螺杆转