半钢成型工序标准流程.ppt

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1、二次法成型机设备介绍二次法成型机操作步骤一次法成型机设备介绍成型工序工艺标准要求目录4321二次法成型机操作步骤步进第一步套入胎圈→成型鼓张开→成型鼓转到位→尾座进→胶囊进→平压辊上升→海绵辊下降→内衬供料架进→按光标贴内衬层1.1.二次法成型机一段备注1：贴合前先测量成型鼓宽度，成型鼓周长以及胶囊插入鼓里的距离是否符合标准。2：测量内衬层各项精度是否符合标准。按光标贴合内衬层。成型鼓张开尾座进胶囊进平压辊上升海绵压辊下降内衬层供料架进入按光标贴合内衬层步进第二步海绵压辊下落→成型鼓旋转→内衬层裁断压杆下落→裁刀裁料→内衬层供料架退→海绵压辊上升→成型鼓位置调整→内衬层接头贴合备注1：内衬

2、层裁断时可用手按压内衬层，防止裁刀将内衬层卷起。2：内衬层接头贴合时按照标准贴合。内衬层的长度可以设定定位角度来控制。海绵压辊下落成型鼓旋转贴合内衬裁刀压杆下落裁刀裁断内衬层海绵辊上升内衬层接头贴合1.2.二次法成型机一段内衬层供料架退出成型鼓调整位置→帘布供料架伸出→按光标贴帘布步进第三步备注1：测量帘布各项精度是否符合标准。按光标贴合帘布。帘布供料架伸出按光标贴合帘布1.3.二次法成型机一段步进第四步备注1：帘布裁断时可用手按压帘布，防止裁刀将帘布卷起。2：帘布接头贴合时按照标准贴合。帘布的长度可以设定定位角度来控制。海绵压辊下落→成型鼓旋转→内衬层裁断压杆下落→裁刀裁料→内衬层供料架

3、退→海绵压辊上升→成型鼓位置调整→内衬层接头贴合帘布裁刀压杆下落裁刀裁断帘布帘布供料架退出海绵辊上升帘布接头贴合海绵压辊下落成型鼓旋转贴合1.4.二次法成型机一段成型鼓调整位置→平压辊下降→指形片进入→扣圈盘进入→胶囊充气→推进盘进入→胶囊退出→下压辊升起→成型鼓转动→下压辊合拢→胎侧供料架进入→后压辊进入→下压辊分离→平压辊上升→按光标线贴胎侧步进第五步备注1：贴合前先观察指形片形态，测量指形片到成型鼓的距离和扣圈盘到成型鼓的距离是否符合标准。2：测量胎侧各项精度是否符合标准。按光标贴合胎侧。查看下压辊压合压力是否符合标准。指形片进入正包扣圈盘进入胶囊反包成型鼓转动下压辊升起压合胎侧供料

4、架进入下压辊下降后压辊进入按光标贴合胎侧1.5.二次法成型机一段步进第六步海绵压辊下落→成型鼓旋转→胎侧裁断压杆下落→裁刀裁料→胎侧供料架退→海绵压辊上升→成型鼓位置调整→胎侧接头贴合备注1：胎侧裁断时可用手按压裁料压板，防止裁刀将胎侧卷起。2：胎侧接头贴合时按照标准贴合。胎侧的长度可以设定定位角度来控制。胎侧裁刀压杆下落裁刀裁断胎侧胎侧供料架退出海绵辊上升胎侧接头贴合海绵压辊下落成型鼓旋转贴合1.6.二次法成型机一段步进第七步备注1：查看下压辊和后压辊压合压力是否符合标准。2：检查胎桶质量，检查是否有接头错误或者有气泡等不良现象。成型鼓旋转→尾座退出→平压辊下降→下压辊合拢→后压辊打入→

5、后压辊向内旋转→下压合退出→后压辊退出→成型鼓收缩→取下胎桶尾座退出成型鼓旋转下压辊压合平压辊下降后压辊压合后压辊和下压辊退出成型鼓收缩（下压辊和后压辊同时压合）1.7.二次法成型机一段步进第一步备注1：贴合前先测量带束鼓宽度和带束鼓周长是否符合标准。2：测量一层带束层各项精度是否符合标准。按光标贴合一层带束层。3：一层带束层接头贴合时按照标准贴合。带束层的长度可以在设定中控制。带束鼓张开→带束鼓调整位置→一层带束层供料架伸进→一层带束层供料架下降→按光标贴合一层带束层带束鼓旋转→一层带束层对接→一层带束层供料架上升→一层带束层供料架收回→二层带束层供料架伸出带束鼓张开一层带束层供料架伸出

6、一层带束层贴合2.1.二次法成型机二段步进第二步备注1：测量一层带束层各项精度是否符合标准。按光标贴合二层带束层。2：二层带束层接头贴合时按照标准贴合。带束层的长度可以在设定中控制。带束鼓调整位置→二层带束层供料架下降→带束鼓旋转→二层带束层对接→二层带束层供料架上升→二层带束层供料架收回二层带束层供料架伸出二层带束层贴合带束层供料架收回2.1.二次法成型机二段带束鼓调整位置→冠带条进入→冠带条贴合→冠带条缠绕→冠带条裁断→冠带条收回→带束鼓调整位置步进第三步备注1：冠带条贴合前先确认系统中冠带条缠绕方式与施工标准是否一致。2：冠带条裁断后裁断接头是否贴合。冠带条进入冠带条缠绕冠带条裁断2

7、.3.二次法成型机二段步进第四步备注1：测量胎面各项精度是否符合标准。按光标贴合胎面。2：胎面接头贴合时按照标准贴合。胎面的长度可以在设定中控制。胎面供料架伸出→胎面压辊下降→带束鼓旋转→胎面供料架收回→胎面接头贴合胎面供料架伸出胎面接头贴合2.4.二次法成型机二段步进第五步备注1：成型前先检测传递环抓片到带束鼓的距离，涨缩机头各项位置的数值是否符合标准。2：胎桶放到涨缩机头的时候检查接头方式是否符合标准。带束鼓调整位置