室外金属板幕墙制作与安装施工方案.doc

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1、室外金属板幕墙制作与安装施工方案一、工程概况新航站楼是一座超大、超长结构的大型公共建筑。主体平面呈“工”字形，南北长747m，东西长343m。外墙设计采用隔声性能好、质量轻，能保持永久新颖的新型材料——10mm厚蜂窝铝板。整个金属外墙板按板的形式可以分为弧形板和平板两种：按外墙系统构成来分则包括顶盖板、外墙弧形板(平板)、铝合金窗、不锈钢落水管等四个部分。金属板外墙饰面施工有以下一些特点：1.工程量大、工程面超长金属外墙总面积32000m2，其主要实物量有弧形镀锌角钢(75mm×75mm×5mm)65t，C型钢50t，预埋件4万只，铝夹角30万只，密封胶条6000m，铝蜂窝

2、板40000m2，外墙总长度2400多延米。2.建筑外形设计新颖，材料高档，施工要求严格本工程金属外墙立面形式各异，按板的形式分为弧形板和平直板。铝蜂窝板是进口的高档材料，而且规定的损耗率低，东立面548延米，弧板半径9.43m，要求在同一弧面且曲率一致，施工难度较大，质量要求高，不仅要符合我国高级装饰标准，而且要符合有关国家规范要求。3.工期紧且为冬期施工冬期安装幕墙如用普通的打胶来进行密缝处理，质量很难保证，必须采用特殊的工艺来赢得时间，保证质量。二、施工部署1.生产工厂加工流程铝型材蜂窝板等原材料进厂质量验收→加工设备及人员调配→17/17铝型材按图下料开口、磨口→蜂

3、窝板按图裁割、洗槽→铝框和蜂窝板组装→结构硅胶恒温养护→验收、装箱装车运输至现场。2.现场安装施工流程金属外墙板控制轴线、标高测量→外墙板基础龙骨分格定位→基础龙骨、预埋件安装→基础龙骨安装→基础龙骨检查验收→金属外墙顶盖板安装、保温棉铺设→山墙部位铝蜂窝板安装→二层铝合金窗吊装固定→弧形铝蜂窝板安装→外墙不锈钢落水管安装→4.1～5.2m平面铝蜂窝板安装→外墙板保温岩棉铺设—转角、收边部位施工→外墙板面清理、收尾。三、施工准备1.定位放线本工程按统一测定的轴线控制线和建筑标高控制线，用水准仪确定铝板标高位置，并拉水平通线统一控制。竖向轴线控制以44轴轴线位置为基准，向南、

4、北、再向东、向西顺序以标准跨距(9m或12m)定竖向分格线。变形缝、转角处调整施工误差，将误差吸收于此，非标板处理。为控制弧形铝板处立面在同一弧面及曲率一致。一方面在女儿墙顶部(11.20m标高)、上檐口(9.00m标高)、窗口(6.65m标高)、下檐口(4.10m标高)拉三道通线，控制标高及进出尺寸；另一方面用6m长半径、各为6.88m及9.43m的两个弧形尺做检测工具，控制曲率一致。2.材料准备金属板各种铝型材共约85000m，铝蜂窝板40000m2，自攻螺丝40万只，密封胶条60000m，铝夹角30万只，结构硅胶8000筒，铆钉30万只，弧形镀锌角钢(75mm×75m

5、m×5mm17/17)60t，C型钢50t，普通螺丝10万套，膨胀螺栓6万套，预埋连接件4万只，岩棉4万块。3.施工人员准备科仪公司现场施工人员120人，制作工厂加工人员100人，长城公司现场施工人员100人，港源公司现场施工人员100人。4.施工机具准备电动切割机20台，等离子切割机3台，铝型材成框模具4台，结构胶注打机2台，铝蜂窝板切割机1台，铝材开口机9台，磨光机4台，手持电动铆钉枪100把，铝蜂窝板开口机2台，手动密封胶注打枪40把，脚手架钢管4500t，400A电焊机3台，100A电焊机10台，铝板弯曲机3台，BJ-6经纬仪3台，水准仪3台。5.深化设计：根据建筑

6、图纸及实际放线数据，绘制出各部位墙面排板图，异形板安装节点图，报设计审批后方可加工制作与施工。四、施工工艺(一)预埋件、龙骨的制作与安装1.龙骨制作由于原来卡博斯设计的主要外墙基础龙骨为C型钢75mm×45mm×2.5mm，但考虑到c钢弯曲成弧的难度，质量不易保证，经设计同意采用75mm×50mm×5mm的角钢进行弯弧成型，热镀锌处理之后，代替原设计的C型钢作为弧形外墙板的基础龙骨。为此，经我公司及时采购60t75mm×50mm×5mm17/17的角钢，经甲方和总包认可，指定由城建机械厂进行弯弧镀锌，具体进现场时，由科仪公司派人对弧型龙骨质量进行检查。质量如合格，达到设计及

7、监理要求后，才许进现场使用。具体龙骨质量标准按国标(JG3035-1996)建筑幕墙龙骨检验质量评定表。属外墙板系统具体采用四种不同弧度的弧形角钢，弯弧半径则因现场土建施工误差作过几次更改，最后经设计及甲方同意定为9.38、6.83、9.011、6.56m四种弯弧半径进行制作。具体进行弧形角钢弯弧、热镀锌过程中，为保证龙骨质量，应注意以下几个方面：(1)角钢在压弯成弧形时，应严格控制角钢两折边外表的质量，不该有扭曲现象。角钢弧度应在加工时逐根、逐段按设计弧度进行及时检查、纠偏。(2)进行压弧工序后，在热镀锌前还应对