金属板幕墙施工工艺

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1、!第四章金属板幕墙施工工艺金属板幕墙施工是一项细活，工程质量要求高，技术难度也较大。所以，在施工前应认真查阅图纸，领会设计意图，并应详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序，甚至一些细小的节点也应认真执行。金属板的安装固定方法较多，建筑物的立面也不尽一样，所以，讨论金属板幕墙施工，只能就一些工程中的基本程序及注意事项加以探讨。第一节施工准备一、确定施工工艺流程编制单项工程施工组织设计，确定金属板幕墙的施工工艺流程如图!"#"$所示。二、施工准备及作业条件（一）施工准备（$）金属板幕墙一般用于高层建筑或裙楼四周以及局部店面，用以围护墙体。施工前应按设计要求准确提出所需材料的规

2、格及各种配件的数量，以便于加工订做。（%）施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时提醒有关方面解决。·$#"!·第五篇幕墙安装工程施工新技术、新工艺、新标准（!）详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。（二）作业条件（"）现场要单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在特

3、种架子或垫木上。在室外堆放时，要采取保护措施。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。（#）金属板幕墙一般都依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。如果利用建筑物结构施工时的脚手架，则应进行检查修整，符合高空作业安全规程的要求。大风、低温及下雨等气候条件下不得进行施工。（!）安装施工前要安装吊篮，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。图$%&%"施工工艺流程图第四章金属板幕墙施工工艺·$#"!·（三）测量放线（!）由土建单位提供基准线（"#线）及轴线控制点。（$）将所有预埋

4、件打出，并复测其位置尺寸。（%）根据其准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。（&）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。（"）根据轴线和中线确定一立面的中线。（’）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。（(）测量放线时在风力不大于&级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。第二节幕墙型材加工和安装工艺一、幕墙型材骨架加工（一）一般规定金属板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，最好是参考竣工图，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。金属板幕墙所采用的材料、零附件应符合前面所介绍的规定，并应有出厂合格证。

5、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。不得使用过期的材料。（二）加工过程（!）检查所有加工的物件。（$）将检查合格后的铝材包好保护胶纸。（%）根据施工图按工程进度加工，加工后须除去尖角和毛刺。（&）按施工图要求，将所需配件安装于铝（钢）型材上。（"）检查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。（三）加工技术要求（!）各种型材下料长度尺寸允许偏差为)!**；横梁的允许偏差为)#，"**；竖框的允许偏差为)!+#**；端头斜度的允许偏差为,!"**。（$）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大·$#"!·第

6、五篇幕墙安装工程施工新技术、新工艺、新标准于!"#$$。（%）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。（&）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差’!"($$；孔距允许偏差’!"($$；累计偏差不应大于’)"!$$。（(）彩色钢板型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此种型材不允许在现场二次加工。（四）加工质量要求（)）金属板幕墙结构杆件截料之前应进行校正调整。构件的连接要牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。金属板幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小

7、于&!$$。（#）非金属材料的加工使用应符合下列要求：幕墙所使用的垫块、垫条的材质应符合《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》的规定。（%）金属板幕墙施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行：!把溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。"清洗后的构件，)*内进行密封，当再污染时，应重新清洗。#清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。$清洁中使用溶剂时应符合下列要