幕墙加工制作和安装施工.doc

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1、第八章加工制作和安装施工玻璃幕墙是高风险的高科技产品，要使它达到规定的性能等级和质量标准，必须按全面质量管理的要求进行全过程的技术管理。全面质量管理是把产品质量的形成过程看成是一个动态发展过程，是随客观条件变化而变化的。任伺产品(工程)质量都有一个逐步形成的过程，这个过程包括许多环节(设计、材料、制作、安装等)，我们已绎分析过搞玻璃幕墙的许多关键问题，并且指出玻璃幕墙的质量不单取决于设计环节和材料的质量，要重要的是制作、安装过程的质量控制。玻璃幕墙从设计到施工全过程的各环节的质量控制是使预防为主的方针贯彻到设计、施工、安装的全过程。检

2、验是保证质量的重要手段，但是任何产品都是设计、施工、生产出来的，而不是检验出来的。单纯的质量检验是属于事后检查，是一种被动的质量控制方法，对施工结果检验得再严，也只能把不合格的产品(工程)检验出来，而不能在工程施工前或施工过程中排除质量问题的发生，生产出合格的产品(工程)。以预防为主进行质量控制是全面质量管理一个很重要的方面。要做到这一点，必须采用利学的方法，对整个设计、制作、安装过程的各道工序，每个环节都进行预防性质量控制，实行全过程管理、全企业管理、全员管理。还要树立为用户服务的观点，顾名思义，凡是接受上道工序的产品(工程)进行再

3、施工的下道工序，就是上道工序的用户。玻璃幕墙工程施工工序复杂，很多是交叉作业，工种之间互为用户，下道工序就是用户。下面将根据全面质量管理的要求逐项讨论各个环节的技术要求与质量控制。第一节选料1．铝型材(1)玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准<变形铝及铝合金化学成分》GB／T3190的有关规定；铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237的规定，《铝合金建筑型材》GB／T5237—2000对型材尺寸及其允许偏差分为普通级、高精度级、超高精度级三个等级。型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精

4、级。这是因为只有采用高精级型材，才能保证幕墙制作、安装达到标准。如果采用普通级，由于型材允许偏差太大，以及加工制作安装过程中偏差的积累，最终产品质量将很难达到质量标准。这里还需强调指出，高精度不仅是出厂时的等级，而且是到安装时还保持的等级，即型材在运输、保管及加工过程中要采取措施，保证型材不降级，如果在运输、保管、加工过程中乱丢、乱堆也会使高精级型材降为不合格型材。对单元式幕墙型材的尺寸及允许偏差除了满足GB／T5237规定的通用标准外，还要针对单元式幕墙的特点，提出补充要求，即单元式幕墙是靠对插组合成组合杆件的，各种位置达到设计要求

5、就要对对插件的位置及其尺寸提出允许偏差值，要求对插后组合成的组合杆件其外形尺寸，尤其是内外两面的平整度要小于0．3mm，尤其是外表面的平整度会直接影响幕墙接缝处高低差，要求从严掌握。两对插件的间隙如果掌握不好，要么对插不进；要么间隙太大，影响气密性能。(2)用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。(3)铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳潦喷

6、涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。氧化膜厚度分为AA10、AA15、AA20、AA25四个等级。其中凡与结构胶相接触的部分的阳极氧化镀膜层不应低于AA15级要求。与结构胶相接触的框架用型材表面氧化膜厚度不低于AA15级的规定，是总结几年来结构胶粘结性能试验结果。沈阳飞机制造厂和法国罗纳公司对沈飞的各三组结构胶与框架用铝型材粘结样品进行剥离试验，浸水(淡水、海水)7d后，均发现有脱胶现象，经分析检查胶处有下列情况：(1)氧化膜过薄，为3—6／mi；

7、(2)渗人铝表面的杂质过高，这种杂质由于氧化程序太短，使很多水溶性杂质未能溶解及时泄出。美国康道宁公司建筑试验室为如皋市铝合金门窗厂(采用兴发AA10级型材)的试样所作粘结性试验，也发现局部粘结不稳定的情况。但迄今为止，用AA15级型材制作的试样还未发现粘结不稳定的情况，所以规定必须采用AA15级。2．钢材(1)玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行、比标准的规定。(2)玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8％。不锈钢材应符合现行国家标准、行业标准的规定。(3)玻璃幕墙用耐候钢

8、应符合现行国家标准《高耐候结构钢>GB／T4171及《焊接结构用耐候钢》GB／T4172的规定。(4)玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理，当采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准(金