数控机床的应用 教学课件 作者 韩鸿鸾 第七章　自 动 编 程.ppt

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1、第七章　自动编程第七章　自动编程第一节　自动编程简介一、自动编程的基本原理自动编程是通过数控自动程序编制系统实现的。图7-1　数控自动编程系统的组成第七章　自动编程图7-2　自动编程的工作过程自动编程的工作过程第七章　自动编程四、自动编程的主要特点与手工编程相比，自动编程具有如下特点。1)数学处理能力强。2)能快速、自动生成数控程序。3)后置处理程序灵活多变。4)程序自检、纠错能力强。5)便于实现与数控系统的通信。第七章　自动编程三、自动编程的分类1.语言数控自动编程2.会话型自动编程3.图形交互自动编程第七章　自动编程图7-3　语音编程系统的构成4.语音提示

2、自动编程第七章　自动编程图7-4计算机控制的坐标测量机数字化系统5.数字化仪自动编程第七章　自动编程四、常用CAD/CAM软件及功能CAD／CAM系统软件是实现图形交互式数控编程必不可少的应用软件，随着CAD／CAM技术的飞跃发展和推广应用，国内外不少公司与研究单位先后推出了各种CAD／CAM支撑软件。1.CAXA—ME系统2.UGⅡ(Unigraphics)系统3.CATIA(NC4.Solid5.CIMATRON系统6.MasterCAM系统第七章　自动编程第二节　数控铣床(加工中心)的自动编程一、CAXA—制造工程师2004(数控铣)概述图7-5　CAX

3、A—制造工程师(数控铣)操作界面第七章　自动编程1.加工造型(1)线架造型线架造型实际就是先绘制曲线，能对曲线进行编辑和修改及空间几何变换，从而完成加工造型。图7-6　零件加工线架造型实例第七章　自动编程(2)曲面造型曲面造型是在构造完决定曲面形状的关键线框后，选用各种曲面的生成和编辑方法，在线框上构造所需定义的曲面来描述零件加工造型的外表面。图7-7　曲面生成造型实例第七章　自动编程(3)实体造型实体造型又称特征造型，使零件及加工造型的重要手段。图7-8　实体造型实例第七章　自动编程图7-9　加工参数表的填写2.刀具轨迹生成第七章　自动编程零件加工造型完成后

4、，就可以根据加工工艺的要求，选择加工方式，填写加工参数表，生成刀具轨迹。图7-10　刀具轨迹第七章　自动编程3.后置处理与生成G代码(1)后置设置后置设置功能包括两个方面的功能：增加机床和后置处理设置。图7-11　增加机床选项卡第七章　自动编程图7-12　后置处理设置选项卡(2)生成G代码生成代码就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹转化为代码数据文件，即数控程序。第七章　自动编程二、造型与加工实例图7⁃13所示为鼠标的零件图，要求完成其造型和加工轨迹并生成代码（FANUC0）。图7-13　鼠标第七章　自动编程1.鼠标的实体造型(1)绘制底面轮廓

5、线(见图7-14)图7-14　轮廓线及裁剪第七章　自动编程图7-15　样条线生成扫描面(2)绘制样条线形成扫描面(见图7-15)第七章　自动编程(3)绘制草图并生成实体(见图7-16)图7-16　草图生成实体第七章　自动编程图7-17　实体过渡(4)隐藏线条曲面实体过渡(见图7-17)第七章　自动编程图7-18　完成的实体造型第七章　自动编程2.生成加工轨迹(1)生成等高线粗加工轨迹(见图7-19)图7-19　等高线粗加工第七章　自动编程(2)生成等高线精加工轨迹(见图7-20)图7-20　等高线精加工第七章　自动编程(3)刀具轨迹仿真加工图7-21　仿真加工

6、第七章　自动编程三、后置处理生成G代码操作步骤如下（见图7⁃22）：1)输入数控加工程序文件名，选择【后置处理】→【生成G代码】命令，则弹出输入文件名的对话框，要求用户填写或选择后置程序的文件名。2)输入文件名后，单击保存，系统提示拾取刀具轨迹。第七章　自动编程图7-22　G代码生成