数控机床机械装调与维修 教学课件 作者 韩鸿鸾第二章第二章.ppt

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1、第一节数控机床管理概述第二节数控机床保养制度第三节数控机床故障诊断第四节数控机床维修第五节常用工具与仪器一、数控机床管理的任务第一节数控机床管理概述1．管好数控机床数控机床管理工作的任务概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。掌握数控机床的数量、质量及其变动情况，合理配置数控机床。2．用好数控机床安排生产时应根据机床的能力，不得有超性能和拼设备之类的短期化行为。操作工必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使用及采取不文明的操作方法，认真进行日常保养，使数控机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”。3．修好数控机床操

2、作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻“预防为主，养为基础”的原则，实行计划预防修理制度。广泛采用新技术、新工艺，保证修理质量。缩短停机时间，降低修理费用，提高数控机床的各项技术经济指标。二、使用数控机床的基本功和操作纪律要求1．数控机床操作工“四会”基本功熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得其零部件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。（1）会使用熟悉设备结构性能、传动装置，懂得加工工艺和工装工具在数控机床上的正确使用。（2）会维护能正确执行数控机床维护和润滑规定，按时清

3、扫，保持设备清洁完好。（3）会检查了解设备易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。（4）会排除故障2．维护使用数控机床的“四项要求”（1）整齐工具、工件、附件摆放整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道完整。（2）清洁设备内外清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑清扫干净。（3）润滑按时加油、换油，油质符合要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路畅通。（4）安全实行定人定机制度，遵守操作维护规程，合

4、理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。3．数控机床操作工的“五项纪律”凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程。经常保持机床整洁，按规定加油，保证合理润滑。遵守交接班制度。管好工具、附件，不得遗失。发现异常立即通知有关人员检查处理。返回一、一级保养的内容和要求第二节数控机床保养制度以加工中心和数控车床(车削中心)为例介绍数控机床一、二、三级保养的内容和要求。1.加工中心一级保养的内容和要求一级保养就是每天的日常保养。日常保养包括为班前、班中和班后所做的保养工作。对于加工中心来说，其内容和具体要求如下。(1

5、)班前1）检查各操作面板上的各个按钮、开关和指示灯。要求位置正确、可靠，并且指示灯无损。2）检查机床接地线。要求完整、可靠。3）检查集中润滑系统、液压系统、切削液系统等的液位。要求符合规定或液位不少于标置范围内下限以上的三分之一。4）检查液压空气输入端压力。要求气路畅通，压力正常。5）检查液压系统、气动系统、集中润滑系统、切削液系统的各压力表。要求指示灵敏、准确，而且在定期校验时间范围内。6）机床主轴及各坐标运转及运行15min以上。要求各零件温升、润滑正常，无异常振动和噪声。7）检查刀库、机械手、可交换

6、工作台、排屑装置等工作状况。要求各装置工作正常，无异常振动和噪声。8）检查各直线坐标、回转坐标、回基准点(或零点)状况，并校正工装或被加工零件基准。要求准确，并在技术要求范围内。1）执行加工中心操作规程。要求严格遵守。2）操作中发现异常，立即停机，检查或排除故障。要求处理及时，不带故障运行，并严格遵守。3）主轴转速≥8000r／min时，或在说明书指定的主轴转速范围内时，刀具及锥柄应按要求进行动平衡。要求严格执行。(2)班中1）清理切屑，擦拭机床外表并在外露的滑动表面加注机油。要求清洁、防锈。2）检查各操

7、作面板上的各个按钮及开关是否在合理位置，检查工作台各坐标及各移动部件是否移动到合理位置上。要求严格遵守。3）切断电源、气源。要求严格遵守。4）清洁机床周围环境。要求严格按标准管理5）在记录本上做好机床运行情况的交接班记录。要求严格遵守。(3)班后2．数控车床(车削中心)一级保养的内容和要求（前六条与加工中心的一样）7)检查主轴卡盘、尾座、顶尖的液压夹紧力。要求安全、可靠。8)检查刀盘及各动力头、排屑装置等工作状况。要求运转正常、无异常振动和噪声。9)各坐标回基准点(或零点)，并校正被加工零件基准。要求其准

8、确，并在技术要求范围内。(1)班前(3)班后（与加工中心的一样）(2)班中（与加工中心前二条一样）二、数控机床二级保养的内容和要求二级保养是完成一级保养的后每月一次的保养，一般在月底或月初进行。1.加工中心二级保养的内容和要求气动系统工作台主轴装置各坐标进给传动装置内容要求自动换刀装置液压系统润滑系统切削液系统整机外观(1)工作台(2)主轴装置1)台面及T形槽。要求清洁、无毛刺。2)可交换工作台托盘上下表面及定位销。要求清洁、