数控机床电气系统装调与维修一体化教程 教学课件 作者 韩鸿鸾7.2辅助装置的装调与维修.ppt

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1、数控机床电气系统装调与维修一体化教程主编：韩鸿鸾模块七自动换刀装置与辅助装调的装调与维修任务二辅助装置的装调与维修知识内容4任务引入1任务目标2任务实施3任务拓展5任务巩固6冷却系统润滑系统任务目标掌握润滑系统梯形图的分析方法1会对润滑系统进行调整与维修2润滑系统电气控制原理图I/O接口电路继电控制电路主电路——FANUC系统润滑系统的装调与维修润滑系统控制流程图润滑系统的PLC控制梯形图一、润滑系统正常工作时的控制程序按运转准备按钮SB8、23N行X17.7接点闭合，使输出信号Y86.6接通中间继电器KA4线圈，KA4触点又接

2、通接触器KM4，于是交流AC380V通过KM4触点与M4电机接通，启动润滑电机M4运行，23P行的Y86.6触点实现自保。当Y86.6为“1”时，24A行Y86.6触点闭合，TM17号定时器（R613.0）开始计时，设定时间为15S（通过MDI面板设定），到达15S后，定时器TM17线圈接通，23P行的R613.0触点断开，于是Y86.6停止输出，润滑电机M4停止运行，同时也使24D行输出R600.2为“1”。并由24E行自保。24F行的R600.2为“1”，使TM18定时器开始计时，计时时间设定为25min。到达时间后，输出信

3、号R613.1为“1”，使23G行的R613.1触点闭合，Y86.6输出并自锁，润滑电动机M4重新启动运行，重复上述控制过程。二、润滑系统出现故障时的维修1.当润滑油路出现泄漏或压力开关SP2失灵的情况时，润滑电动机M4已运行15S，但压力开关SP2未闭合，则24B行的X4.5触点未打开，R600.3线圈接通，并通过24C行触点R600.3实现自保。一方面使24I行R616.7输出为1，使23N行R616.7触点断开，润滑电动机M4停止运转，另一方面24M行R616.7触点闭合，使Y48.0输出为1，接通报警指示灯（发光二极管H

4、L亮），并通过TM02、TM03定时器控制，使信号灯闪烁报警。2.当润滑油路出现堵塞或压力开关失灵的情况时，在润滑电机M4已停止运行25min后，油路压力降不下来（SP2处于闭合状态），则24G行的X4.5闭合，R600.4输出为1，同样使24I行的R616.7输出为1，又使23N行的R616.7断开，润滑电机将不再启动。3.如果润滑油不足，液位开关SL闭合，24J行的X4.6闭合，使24I行R616.7输出为“1”，又使23N行的R616.7断开，润滑电机将不能再启动。4.如果润滑电机M4过载，QF4断开M4的主电路，同时QF

5、4的辅助触点合上，使24I行的X2.5合上，同样使R616.7为1，断开M4的控制电路并同时报警。上述四种故障中有任何一种出现，将使24I行R616.7为“1”，并将24M行Y48.0信号输出，接通机床报警指示发光二极管，向操作者发出报警指示。一、机床润滑油设定时间的调整1．由系统控制加油时间的调整按显示画面机床润滑油设定时间的调整T0～T05为间歇时间。T08为注油时间(时间单位：1000≈1秒)。2．由润滑泵控制加油时间的调整（1）按（2）按照润滑泵操作说明，调整时间。：对机床润滑时间或加油时间修改后，应再恢复原状。二、故障

6、维修实例例7—3故障现象：配备FANUC0T系统的某数控车床，其尾座套筒的PMC输入地址所示。当脚踏尾座开关使套筒顶尖顶紧工件时，系统产生报警。尾座套筒的PMC输入地址故障分析：在系统诊断状态下，调出PMC输入信号，发现脚踏向前开关输入X04.2为“1”，尾座套筒转换开关输入X17.3为“l”，润滑油供给正常，使液位开关输入X17.6为“l”。调出PMC输出信号，当脚踏向前开关时，输出Y49.0为“1”，同时，电磁阀YV4.1也得电，这说明系统PMC输入、输出状态均正常，分析尾座套筒液压系统，当电磁阀YV4.1通电后，液压油经溢

7、流阀、流量控制阀和单向阀进入尾座套筒液压缸，使其向前顶紧工件。车床尾座套筒液压系统图松开脚踏开关后，电磁换向阀处于中间位置，油路停止供油，由于单向阀的作用，尾座套筒向前时的油压得到保持，该油压使压力继电器动合触点接通，在系统PMC输入信号中X00.2为“1”。但检查系统PMC输入信号x00.2则为“0”，说明压力继电器有问题，其触点开关损坏。因压力继电器SP4.1触点开关损坏，油压信号无法接通，从而造成PMC输入信号为“0”，故系统认为尾座套筒未顶紧而产生报警。故障处理：更换新的压力继电器，调整触点压力，使其在向前脚踏开关动作后

8、接通并保持到压力取消，故障排除。任务拓展——切削液控制输入信号：手动操作键触发信号(C_key)L2.0冷却电机过载(OVload)L2.1（接有常闭接点）冷却液面低(C_low)L2.2（接有常闭接点）冷却禁止(C_dis)L2.3输出信号：冷却液输出(C_o