IE教材(管理人员).ppt

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1、IE培训教材管理人员适用提纲1.为什么要进行IE改善？2.IE是什么?3.开发IE的目标指标4.工厂中的七大浪费5.IE的手法6.应该怎样配合IE改善？7.结束语1.为什么要进行IE改善？①剧变的时代10倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以10倍速的节奏进行。——英特尔公司董事长安迪·葛鲁夫②多元的时代著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。③企业面临的危机1.为什么要进行IE改善？最好的公司

2、公司盈利提高客户满意度降低质量成本降低运作成本提高生产力1.为什么要进行IE改善？目的④解决之道——变革对今天的微利时代,我们不变不行,变则存!否则就没有出路.为了开发科技的未来,也为了每位开发人的利益,大家都来以实际行动支持公司的变革吧!——乔总谈变革1.为什么要进行IE改善？同ISO9000、QS9000、ERP、OHSAS18000、ISO14000、6δ等一样，IE（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革手段。这种变革今后会一直持续下去。2.IE是什么？历史人物时间研究之父——泰勒成本减少收入增加搬运煤屑的

3、改善2.IE是什么？动作研究之父——吉尔布雷斯效率提升了200%2.IE是什么？砌墙的改善生产方式福特的流水线福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。以T型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。2.IE是什么？丰田的秘密（丰田生产方式）当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。其中一个主要原因是丰田有『赚钱的IE』。2.IE是什么？精益生产的典范——戴尔戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。2.IE是什么？IE是对人员、物料

4、、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。美国工业工程师学会的定义2.IE是什么？IEbasicfunction(IE基本功能)IE的基本职能规划设计评价创新产品设计评审产品改进经济分析工艺改进各种规划、设计方案的评审设施改进企业（微观）业务发展规划业务扩充规模新产品开发规划技术革新规划成本降低规划产品系列化计划产品标准化计划产品、工艺专业化计划库存计划安全、卫生、环保计划职工教育及培训计划工业（宏观）产业政策产业结构分析产业技术政策技术发展规划科研政策与规划工程教育及技术培训规划工厂选址工厂布置工程项

5、目总体设计设施设计生产流程设计生产技术选择作业程序设计计算机管理系统设计信息系统设计系统及设施设计运输系统设计CLM总体设计工业安全、卫生、环保职工教育课程设计制订各种设计的标准、规划及规程现有各种系统的评价质量控制与可靠性工程职工业绩与职务评价制订各种评价的指标及规程技术评价系统组织改进工作方法改进技术创新的激励与组织新产品、新技术的工程开发Remark:Thecontentsw/redfontareourworkarea基本功能KAIFAIEObjective(开发IE目标）Periodicsystematicapproa

6、chtoimproveworkstationefficiencyandsystemeffectiveness,cutdownthecost..定期地系统地改进工位的效率和系统的有效性，降低成本.3.开发IE的目标指标？KAIFAIETarget（开发IE指标）HelpalldivisionstoestablishIEfunction在全公司各生产部门建立IE功能TrainEngineersandManagersinIEConceptandMethods培训工程管理人员树立IE意识，使用IE方法ProductivityImpro

7、vementtargetsof15%above生产率提高15%以上3.开发IE的目标指标？（1）不良改正的浪费4.工厂中的七大浪费处置不良品——废品返修（2）制造过多的浪费中间在制过多造成的浪费（3）加工过剩的浪费实际加工精度比加工要求要高浪费（4）搬运的浪费4.工厂中的七大浪费（5）库存过多的浪费（6）等待的浪费4.工厂中的七大浪费（7）动作的浪费（共有12种）A.IE的思维方式4.IE的手法5W1H提问表ECRS原则----改善方向4.IE的手法A.IE的思维方式B.IE的常用方法动作经济原则Worksampling（作业

8、抽样）Timestudy（时间研究）Linebalance（线平衡）的编制与调整Man-machinechart（人机配合图）4.IE的手法用最少的动作投入，达到最大的工作效果动作经济原则1、肢体使用原则2、作业配置原则3、机械设计原则4.IE的手法运用IE方法提升工作效率，