数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc

数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc

ID:50426259

大小:62.50 KB

页数:3页

时间:2020-03-09

数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc_第1页
数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc_第2页
数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc_第3页
资源描述:

《数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、数控刀柄制造企业应多管齐下加快实现替代进口的步伐2011年我国金属加工机床进口高企不下,1〜12月进口额达132.4亿美元,同比增长40.6%o加工中心、数控刀柄、特种加工机床位居各类金属加工机床进口前三位。今年1-6月我国金属加工机床累计进口增长3.3%,而平均单价同比增长31.3%,其屮数控机床平均单价增长19.2%。反映出市场需求结构在不断升级。作为最终精密加工的数控刀柄连续成为进口大八,始终排在各类金属加工机床进口的第二位。近儿年,数控刀柄行业企业创新不断,数控刀柄产品的数控化率及利润率也在逐年上升,有多个产品获得国家及省

2、部级的多个奖项,但不可否认的是高档数控数控刀柄进口也在攀升。以汽车行业为例,国内多家数控刀柄制造企业己生产出了可满足汽乍行业需求的数控外恻数控刀柄、数控曲轴数控刀柄和数控凸轮轴数控刀柄等品种,其至于国产数控随动数控刀柄也巴面世,并月.都已进入了市场,但其总量很小,月.并未能够进入汽车行业主流的生产线应用。而进口数控刀柄屮近三分Z—是用于汽车行业及为汽车行业配套的企业的。究其原因,主要还是山于我们的产品在适川性、町靠性与精度稳定性上与国际水平存在着不小的差距。纵观进口髙端数控刀柄与国内产品最大的区别,笔者认为,进口产品大多是以用户为

3、中心,以用户的工艺路线为基础,以技术创新为载体,以制造工艺为支撑,设计过程屮充分考虑数控刀柄制造企业口身的市场定位,以行业來切入,从细节上满足需求。掌握用户工艺是开发好产品的基础国际上发展校快的机床制造企业均建立有一套完整的营销体系。营销工程师首先应具有专业技术背景,可以使客户对产品有全面的了解,同时可以对客户的需求以比较专业的眼光进行分析,反馈给技术部门,便于及时得到技术部门的强力支持。营销工程师还须兼顾扎实的人际交流能力,并具备-定的财务知识,可以对客户进行一定的分析,找到潜在的突破点。技术部门则根据企业的市场定位及产品研发方

4、向,并结合用户行业的工艺路线,对产品进行标准化、系列化、模块化设计,并从提供单一机床向提供全套生产线和解决方案转变。以徳国勇克公司为例,2010年勇克公司向小国用八提供的数控刀柄业绩增长超过了400%,主要增长的來源是外闘数控刀柄(含曲轴数控刀柄、凸轮轴数控刀柄),主要用户则是汽车行业。在2003年前后,该公司接的主要是单台机床订单,一-条生产线上只有一台该公司的机床,但近两年,客户购买多台勇克公司的机床就可以形成生产线,可完成多功能高效复合磨削,再配上口动化装置,使生产线达到最高效率,成线技术及全面解决方案成为了勇克公司的技术优

5、势Z—。勇克的另一个技术优势则体现在细节之处,勇克设备80%的组件基本是模块化的,因此在设备订单故终确定Z时即可丿F始设备制造,从而冇效缩减制造周期。这些优势使得勇克公司成为了中国市场上的“大贏家J不可冋避的是,国内部分用户行业,山丁-产品尚属创新阶段或是山于引进技术的原因,可能并未形成完善或相同的工艺路线,在某种程度上直接影响到机床产品在设计研发Z初的标准化、系列化和模块化工作。但为何我们不可换种思路呢?我们结合企业的技术特点及产品发展方向,“沉入"用户行业,运用我们的技术和能力來配合用户,融合到用户制造工艺形成的过程中,通过过

6、程的参与,使用户工艺和我们的机床产品形成最好的契合,同时通过用户对机床的使用反馈,來不断完善和改进产品的系列和配置,最终形成机床产品的标准化、系列化和模块化。而冃通过与用八的合作和示范应用,还可稳怎和拓宽我们的市场,真止实现良性循环。好的设计还需有好的制造工艺及手段来保障近儿年,国内数控机床产品的研发力度在不断加大,成果屮不乏亮点。但我们也必须清醒地看到,在町靠性与精度稳定性方面还存在较大差距。这与缺乏好的制造丁•艺及于-段不无关系,缺乏“细腻",也就无法实现•'精密的可持续”。很多国内企业C经把技术创新提到了很高的重视程度,企业

7、拥有的专利技术比例也在提升,但创新技术要从单机制造向产业化发展,真正实现国产高档数控机床的高可靠性和精度稳疋性,制造匚艺的创新是必不可少的支撑。但我们目前似乎对制造工艺技术对技术创新起支撑作用的地位认识明显不足,存在重设计轻工艺的现彖。在满足高可靠性与稳足性的制造弓装配工艺研究及工艺流程优化研究等方面的投入要远远少于产品开发的投入,而且国家在很多项日的设置上也表现出了重设计、轻工艺的现彖,客观上也彩响到国产高档数控机床的水平提升。近儿年,很多企业都加大了技改力度,购买更新设备,甚至于不惜重金购买进口高档数控机床。但好的设备仅仅是基

8、础,还必须有好的工艺于段做支撑,有"IT它的工艺人员通过合理的切削参数、工艺设计來实现良好的制造。因此,对关键核心工艺技术的传承和创新,可以确保好的设计,可以产出好的结果。而缺乏工艺技术的创新,在很大程度上制约了可靠性及精度保持性水平的整体提升。机

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。