豆奶粉的生产工艺设计.ppt

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1、生产30万吨豆奶粉的生产工艺设计目录CONTENTS2.工艺方案1.前言3.车间布置4.经济技术分析豆奶粉的发展现状豆奶粉是一种新型固体饮料，它综合了大豆和牛奶的营养成份，具有口感细腻，香味浓郁，营养丰富，携带方便等特点，从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利干人体的消化吸收。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白

2、，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。CONTENTS豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化第三，豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。豆奶粉中含有多种矿物质和维生素，豆奶粉中含有大豆低聚糖，大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老，豆奶粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。第七，豆奶粉中

3、含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。豆奶粉的工艺流程挑选原料(大豆去杂)→脱皮→浸泡→磨浆→离心分离→溶糖过滤→调制→杀菌脱腥→均质→喷雾干燥→流化床处理→包装豆奶粉的工艺说明1.原料预处理和标准化。原料乳进入工厂，立即进行检验、过滤、净化、标准化处理，使原料乳中脂肪与无脂干物质的比例等于所要生产的奶粉中脂肪与无脂干物质的比例。2.均质、预热。通过均质，使牛乳形成一个均匀的分散系统。预热的目的在于杀死乳中的细菌，钝化解脂酶，延长奶粉保藏期。目前一般采用高温短时间或超高温瞬时杀菌的方法。如80—85℃加热5—10分钟，90—95℃加热10—15秒。3.加糖

4、。在生产加糖或其它配方奶粉时，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多种：一是在预热时加糖；二是将灭菌糖浆加入浓缩奶中；三是在包装前添加蔗糖细粉。一般溶解加糖法所制成的加糖奶粉冲调性要优于加糖的奶粉。4.浓缩。在进行喷雾干燥前，要先进行真空浓缩。除去乳中70—80%的水分。进行真空浓缩可以大大减少喷雾干燥时水分蒸发量，从而节省能量，提高蒸发效率和干燥设备的生产能力。对于改善奶粉颗粒的理化性状，提高奶粉保藏性都有作用。5.干燥。喷雾干燥的原理是在高压或告诉离心力作用下，浓缩乳通过雾化器向干燥室喷成雾状，当与吹入的热空气接触时，水分瞬间蒸发

5、，使奶粉干燥成颗粒。这样生产奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自动化程度高。6.冷却、贮存、包装。刚出料的奶粉温度达60℃左右，应冷却到常温下进行包装、贮存物料衡算☆配料和损耗✧大豆粉和奶粉70%麦芽糊精20%白砂糖8%瓜尔豆胶1%乙基麦芽酚0.5%豆奶香精0.3%磷脂0.2%✧杀菌脱腥损耗0.3%溶糖过滤损耗0.5%磨浆损耗0.3%჻年产量30万吨，工作300天჻日产量:30/300=0.1万吨=1000吨჻杀菌脱腥:1000×（1+0.3%）=1003吨჻溶糖过滤:1003×（1+0.5%）=1008吨჻磨浆:1008×（1+0.3%）=1011吨჻大豆粉和奶粉

6、:1011×70%=707.7吨჻麦芽糊精:1011×20%=202.2吨჻白砂糖:1011×8%=80.88吨჻瓜尔豆胶:1011×1%=10.11吨჻乙基麦芽酚:1011×0.5%=5.055吨჻豆奶香精:1011×0.3%=3.033吨჻磷脂:1011×0.2%=2.022吨挑选原料(大豆去杂)[1011吨]→脱皮[1011吨]→浸泡[1011吨]→磨浆[1011吨]→离心分离[1008吨]→溶糖过滤[1008吨]→调制[1003吨]→杀菌脱腥[1003吨]→均质[1000吨]→喷雾干燥[1000吨]→流化床处理[1000吨]→包装[1000吨]豆奶粉的车

7、间设计豆奶粉生产车间主要包括：原辅料预处理工段、生产工段、成品包装工段、控制室、变配电室、仓库、办公室、员工更衣室等豆奶粉的车间设备原则☆在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备即费用。在不影响流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷、降低造价。但在保证垂直方向连续性的同时，应注意在多层厂房中要避免操作人员在生产过程中过多地往返与楼层之间。☆要尽可能地缩短设备间管线，车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以

8、及必要的运输通道切尽可能