欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:50185253
大小:3.06 MB
页数:87页
时间:2020-03-09
《汽车钣金基础工艺与设备 教学课件 作者 刘建华 于汇泉 模块三.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、汽车钣金基础工艺设备模块3汽车钣金手工制作工艺【学习目标】汽车钣金修理主要是手工操作。汽车钣金工必须掌握最基本的手工制作工艺。通过本节学习,应学会、掌握并能熟练地用这些制作工艺完成相应的钣金件的成形制作。3.1弯曲【本节目标】了解弯曲所用工具,掌握弯曲的操作工艺,学会弯曲的手工操作。【基本理论知识】1.角形弯曲钣金件的弯曲属于简单的成形作业,其中利用折弯设备可进行批量加工;而手工弯曲则适合单件及现场操作。车身钣金中多以角形弯曲构件为主,如“”、“”、“”、“”、“”形等。角形弯曲成形的质量关键是直线(或相互垂直的直线)的加工与制
2、作。如图3-1所示。基本操作要领是按要求划好弯曲线并确保弯曲角度。(1)“”形板料的弯曲弯曲“”形板料的操作过程,可以按如图3-2和图3-3所示的步骤进行操作:将弯曲线对正下方钢的棱角并夹牢,用木锤直接敲击使其折弯(适于厚度小于1.5mm的钢板),也可将木块垫在欲弯曲处用锤子敲击折弯。当板料较厚或强度较高时,也可以直接使用锤子敲打。对于较宽的板料(即弯边较长时),可以用手将其扳弯后再由下至上(从钳口开始)锤击。也可以一边用手拿住(图3-3a),一边用木锤将其弯曲成形。对于过长的板料,还需要借助角钢或简易夹具来完成(图3-3b)。
3、但无论如何,锤击部位均应沿棱角的边缘从一端到另一端。需要弯角的棱线比较清晰时,可于弯曲大致完成后,用平锤沿折边轻轻敲击。(2)“”形的弯曲“”形的弯曲仍以“”形弯曲为基础,按如图3-4b所示方法先弯曲一直角后,再按图3-4c所示方案弯折成槽形。如果将板边扳向另一边,就形成了“”形构件(图3-4d)。与加工“”形构件不同的是,弯角应略大于90°为宜。因为在成形过程中(尤其是较长的“”形构件),往往会伴随着局部变形,如槽底的凹凸和弯边呈波浪形等。对此,可用平锤将槽底修平并将校线理齐,最后再用平锤修整弯边的波形。显然,在修正两弯角直线
4、时,弯边与槽底的夹角还会有所变化。“”形和“”形的弯曲都是在“”形基础上完成的。按图3-4e所示方法,将槽形件夹持在台虎钳上并对准弯折线,向外弯曲并敲平便成为“”形构件。如果改为向内弯曲并敲平,则成为“”形构件(图3-4f)。弯曲板料最好不直接使用钳口作棱线基准,以防止因经常性锤击而使钳口发生损伤。车身维修中遇到的弯边成形作业,还可以使用图3-5所示的专用弯边器(或称扳边钳)。比起手工操作来,更加快捷、整齐。2.弧形弯曲弧形弯曲作业的目的是将板件弯曲成形为符合要求的弧形或筒形。手工弯曲则更能够满足现场使用要求。(1)圆弧弯曲首先
5、,根据图样画出圆弧件展开图并下料,视使用的器具不同,有两种不同的操作方法。1)在台虎钳上弯曲。视具体情况,将钳口张开到适当位置,将板料置于钳口上,沿着钳口方向用锤子适度敲击。每敲击完一行,移动一下板料进行下一行敲击,依次使板料逐渐成为圆弧形,如图3-6a所示。2)在圆钢上弯曲。将板料置于圆钢上,沿轴向用按压法或用木锤敲击法使板料一行一行依次弯成圆弧形,如图3-6b所示。此方法适用于轴向尺寸较大的圆弧件弯曲。(2)圆筒弯曲1)按圆筒展开图下料,依照前面介绍的方法,先将板料两端各敲成1/4圆(此时,板料中部仍为平面)。然后,再将工件
6、置于台虎钳口上,沿着钳口方向依次敲击中部圆筒便逐渐成形,如图3-6c所示。当锤子无法在内部继续敲击时,可放在平台上,按图3-6d所示用木锤由外面敲击或用手按压,直至接口完全对接合拢为止。此方法要求技工的技术水平较高,且对较厚的板料难以成形。2)在圆钢上弯制圆筒,应先打直头,如图3-7a所示。打直头时应使板边与圆钢平行放置(板边平行于轴线)再捶打。对于薄板,可用木锤或木块逐步向内敲击,当接口重合时,即施以定位焊,焊后再修圆,如图3-7b所示。对于厚板,可用弧锤和大锤在两根圆钢间从两端头向内捶打,基本成形后焊接、修圆,如图3-7c所
7、示。3.复杂形状工件的弯曲如图3-8所示,用垫铁和锤子配合进行弯曲,一手持垫铁在工件背面垫托,垫铁的边缘要对准弯折线,另一手持锤子从正面弯折线处敲击,边敲击边移动垫铁,循序渐进,使工件边缘逐渐形成弯曲。3.2收边与放边【本节目标】了解并掌握收边与放边的操作方法并能实际操作。【基本理论知识】车身钣金维修作业中经常会遇到收边与放边的操作。其中收边可分为无波折和有波折两种方法,放边则分为打薄、拉薄和型胎三种方法。1.收边收边是利用角形材料某一边的收缩,长度减小、厚度增大来制造凸曲线弯边零件的方法,如图3-9所示。(1)无波折收边先在薄
8、板上画出落料剪切线和收边轮廓线,落料后将薄板放在钢衬上沿收边轮廓线向内边锤击并旋转毛坯(图3-10a),循序渐进直至完成桶盖边缘的收缩(图3-10b)。这是无波折收缩的一种典型操作方法。(2)有波折收边1)用折皱钳起皱。用折皱钳先使收缩边起皱,也可用钣金锤打薄沿
此文档下载收益归作者所有