机械零部件测绘 教学课件 作者 蒋继红 学习情境二 测绘轴套类零件.ppt

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1、学习情境二测绘轴套类零件学习目标了解轴套类零件的结构特点01掌握轴套类零件的表达方案02掌握机轴套类零件测绘的方法及步骤040506掌握轴套类零件的读图方法032任务一轴套类零件的表达方案选择3一、轴套类零件的结构特点轴类零件一般是由同一轴线、不同直径的圆柱体(或圆锥体)所构成,如图所示为轴的立体图。一般设有键槽、砂轮越程槽(或退刀槽)。为使传动件(或滚动轴承)在轴上定位,有时还要设置挡圈槽、销孔、螺纹等标准结构,还有倒角、中心孔等工艺结构。任务一轴套类零件的表达方案选择4任务一轴套类零件的表达方案选择轴的立体图5二、轴套类零件的表达方案(1)轴套类零件一般在车床上加工,所以

2、应按形状特征和加工位置确定主视图,轴线水平放置,大头在右,小头在左;轴套类零件的主要结构形状是回转体,一般只画一个主要视图。(2)轴套类零件的其他结沟形状,如键槽、螺纹退刀槽、砂轮越程槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。任务一轴套类零件的表达方案选择6(3)实心轴没有剖开的必要,但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状;外部结构形状简单开采用全剖视;外部较复杂则用半剖视(或局部剖视);内部简单也可不剖或采用局部剖视。如图2-2所示为轴的零件图,采用一个基本视图

3、加上一系列尺寸,就能表达轴的主要形状及大小;对于轴上的键槽等,采用移出断面图,既表示了它们的形状,又便于标注尺寸。对于轴上的其他局部结构,如砂轮越程槽等采用局部放大图表达,中心孔采用局部剖视图表达。任务一轴套类零件的表达方案选择7轴的零件图8三、轴套类零件尺寸标注(1)轴套类零件的尺寸分径向尺寸(即高度尺寸与宽度尺寸)和轴向尺寸。径向尺寸表示轴上各回转体的直径,它以水平放置的轴线作为径向尺寸基准,如φ30m6、φ32k7等。重要的安装端面(轴肩),如φ6轴的右端面是轴向主要尺寸基准,由此注出16、74等尺寸。轴的两端一般作为辅助尺寸基准(测量基准)。(2)功能尺寸必须直接标注

4、出来,其余尺寸多按加工顺序标注。任务一轴套类零件的表达方案选择9(3)为了清晰和便于测量,在剖视图上,内外结构形状的尺寸分开标注。(4)零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽)较多,应按该结构标准的尺寸标注。如GB/Tl095--2003和GB/Tl096--2003对平键和键槽各部尺寸的规定,见表2-2。其他已标准化结构的标注形式及标准代号见表2-1,结构尺寸可查阅有关技术资料。任务一轴套类零件的表达方案选择10表2-1轴套类零件常见的结构表达方法及尺寸标准结构名称表达方法标准代号倒角、倒圆GB/T6403.4-1986倒角、倒圆GB/T6403.5-1986中心孔G

5、B/T4459.5-1999GB/T145-200111表2-2平键及键槽各部尺寸 (摘自GB/Tl095~1096~2003)标记示例:GB/T1096键16×10×100(圆头普通平键,b=16、h=10、L=100)GB/T1096键B16×10×100(平头普通平键,b=16、h=10、L=100)GB/T1096键C16×10×100(单圆头普通平键,b=16、h=10、L=100)12轴键键槽公称直径d键尺寸b×h长度L宽度b深度半径r基本尺寸b极限偏差松联接正常联接紧密连接轴t1毂t2轴H9毂D10轴N9毂JS9轴和毂P9基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差最大最小

6、>10~124×48~454+0.0300+0.078+0.0300-0.030±0.015-0.012-0.0422.5+0.101.8+0.100.080.16>12~175×510~5653.02.30.160.25>17~226×614~7063.52.8>22~308×718~908+0.0360+0.098+0.0400-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.203,3+0.20>30~3810×822~110105.03.30.250.40>38~4412×828~14012+0.0430+0.120+0.0500-0.043±0.021-0

7、.018-0.0605.03.3>44~5014×936~160145.53.8>50~5816×1045~180166.04.3>58~6518×1150~200187.04.4>65~7520×1256~22020+0.0520+0.149+0.0650-0.052±0.026-0.022-0.0747.54.90.400.60>75~8522×1463~250229.05.4>85~9525×1470~280259.05.4>95~11028×1680~32028106.4L系列6~22(2进位)

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