机械零部件测绘 教学课件 作者 蒋继红 学习情境十一.ppt

《机械零部件测绘 教学课件 作者 蒋继红 学习情境十一.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、学习情境十一一级圆柱齿轮减速器的测绘logo学习目标1、了解一级圆柱齿轮减速器的工作原理2、掌握一级圆柱齿轮减速器零件草图的绘制3、掌握一级圆柱齿轮减速器装配图的绘制4、掌握一级圆柱齿轮减速器零件图工作图的绘制2任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析3一、减速器的工作原理分析：一级圆柱齿轮减速器是一种以降低机器转速为目的的专用部件，由电动机通过皮带轮带动主动小齿轮轴(输入轴)转动，再由小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动，将动力传递到大齿轮轴(输出轴)，以实现减速的目的。减速器的齿轮工作时采用浸油润滑，机座下部为油池，油池内装有机油。从动齿轮浸泡在油池中，转动时可把油带到齿表，起润滑作用。为了控

2、制机座油池中的油量，油面高度透过透明的有机玻璃圆形油标观察。轴承依靠大齿轮搅动油池中的油来润滑，为防止甩向轴承的油过多，在主动轴支承轴内侧设置了挡油环。任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析4当减速器工作时，由于一些零件摩擦而发热，箱内温度会升高从而引起气体热膨胀，导致箱内压力增高，因此，在顶部设计有透气装置。透气塞是为了排放箱内的膨胀气体、减小内部压力而设计的，透气塞使箱内的膨胀气体能够及时排出，从而避免箱内的压力增高。拆去视孔盖后可监视齿轮磨损情况或加油。油池底面应有斜度，放油时能使油顺利流向放油孔的位置。放油塞用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便于放尽油泥。如图10-1所示。一级

3、圆柱齿轮减速器动力和运动由电动机通过皮带轮传送到齿轮轴27，再由齿轮轴上的小齿轮和装在箱体内的从动大齿轮啮合，将动力和运动传递到输出轴19，以实现减速的目的。任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析5一级圆柱减速器6任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析7二、减速器的结构分析该减速器有两条装配线，即两条轴系结构，主动齿轮轴和从动轴的两端分别由滚动轴承支承在机座上。由于该减速器采用直齿圆柱齿轮传动，不受轴向力，因此，两轴均由深沟球轴承支承，轴和轴承采用过渡配合，有较好的同轴度，因而可保证齿轮啮合的稳定性。四个端盖17、23、25、30分别嵌入箱体内的环槽中，确定了轴和轴上零件相对于机体的轴向位置。同

4、一轴系的两槽所对应轴上各装有八个零件，其尺寸等于各零件尺寸之和。为了避免积累误差过大，保证装配要求，两轴上各装有一个调整环，装配时只需调整轴上的调整环22、29的厚度，使其总间隙达到要求0.08～0.12mm，即可满足轴向游隙要求。机体由两部分组成，采用上下剖分式结构，沿两轴线平面分为机座和机盖，两零件采用螺栓连接，便于装配和拆卸。为了保证机体上轴承孔的正确位置和配合尺寸，两零件必须装配后才能加工轴承孔，因此，在机盖与机座左右两边的凸缘处分别采用两圆锥销无间隙定位，保证机盖与机座的相对位置。锥销孔钻成通孔，便于拆装。机体前后对称，其中间空腔内安置两啮合齿轮，轴承和端盖对称分布在齿轮的

5、两侧。任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析8减速器的齿轮工作时采用浸油润滑，机座下部为油池，油池内装有机油。从动齿轮的轮齿浸泡在油池中．转动时可把油带到啮合表面，起润滑作用。为了控制机座油池中的油量，油面高度通过透明的有机玻璃圆形油标观察。轴承依靠大齿轮搅动油池中的油来润滑，为防止甩向轴承的油过多，在主动轴支承轴承内侧设置了挡油环。轴承端盖采用嵌入式结构，不用螺钉固定，结构简单，同时也减轻了质量，缩短了轴承座尺寸；缺点是调整不方便，只能用于不可调轴承。输入轴和输出轴的一端从透盖孔中伸出，为避免轴和盖之间摩擦，盖孔与轴之间留有一定间隙，端盖内装有毛毡密封圈，紧紧套在轴上，可防止油向外渗漏和

6、异物进人箱体内。任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析9当减速器工作时，由于一些零件摩擦而发热，箱体内温度会升高从而引起气体热膨胀，导致箱体内压力增高，因此，在顶部设计有透气装置。透气塞6是为了排放箱体内的膨胀气体，减小内部压力而设置的，透气塞的小孔使箱体内的膨胀气体能够及时排出，从而避免箱体内的压力增高。拆去视孔盖7后可监视齿轮磨损情况或加油。油池底面应有斜度，放油时能使油顺利流向放油孔位置。放油塞14用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便于放尽油泥。箱座的左右两边各有两个成钩状的加强肋，作起吊运输用；机盖重量较轻，可不设起重吊环或吊钩。任务一一级圆柱齿轮减速器部件分析10任务二画一级

7、圆柱齿轮减速器的装配示意图和拆卸一级圆柱齿轮减速器11一、绘制装配示意图12二、拆卸一级圆柱齿轮减速器机座与机盖通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓，即可将机盖拿掉。对于两轴系上的零件，整个取下轴系，即可一一拆下各零件。装配时把顺序倒过来即可。任务二画一级圆柱齿轮减速器的装配示意图和拆卸一级圆柱齿轮减速器13步骤次序拆卸内容遇到问题及注意事项备注1螺栓2定位销3箱盖4闷盖5调整环6齿轮轴7箱体8键9透盖10滚动轴承11挡油环减速器拆卸记录14序号名称标记材料数量