压铸模与锻模 教学课件 作者 范建蓓 21702-j3.ppt

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1、第三章铸模设计第一节压铸模的基本组成压铸模由定模和动模两个主要部分组成。定模固定在压铸机固定模板上，与压铸机压室连接，浇注系统与压室相通。动模则安装在压铸机的活动模板上，并随活动模板移动，而实现开模与合模动作。压铸模结构如图3-1所示。一、成形零件成形零件是决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件。成形压铸件外表面的称为型腔，成形压铸件内表面的称为型芯。例如，图3-1中的定模镶块13、动模镶块12、15、型芯14和滑块7上的侧型芯11等都是成形零件。二、结构零件结构零件包括支承固定零件与导向合模零件。支承固定零件是将模具各部分按一

2、定的技术要求进行组合和固定，并使模具能够安装到压铸机上，如图3-1中的定模座板17、动模座板36、定模套板9、动模套板20、支承板25和垫块35等。导向合模零件是保证压铸模动模与定模合模时正确定位和导向的零件，如图3-1中的导柱19、导套21。三、浇注系统浇注系统是引导熔融合金从压铸机的压室流到模具型腔的通道。它由直浇道、横浇道、内浇口和分流锥等组成，如图3-1中的浇口套18、浇道镶块22等。四、排溢系统排溢系统一般包括排气槽和溢流槽，根据熔融合金在模具内熔融合金的充填情况而开设。排气槽是排除压室、浇道和型腔中的气体通道，而

3、溢流槽是储存冷合金和涂料余烬的地方，一般开设在成形零件上。五、侧向抽芯机构压铸件的侧面有凸台或孔穴时，需要用侧向型芯来成形。在铸件脱模之前，必须先将侧向型芯从压铸件中抽出，这个使侧向型芯移动的机构称为侧向抽芯机构。侧向抽芯机构的形式很多，图3-1所示的模具为斜销抽芯机构，由斜销6、滑块7、楔紧块8、限位块1、弹簧3、螺栓4等组成。开模时，由斜销6带动滑块中的侧向型芯移动完成侧抽芯。六、推出与复位机构推出机构是将压铸件从模具的成形零件上脱出的机构；复位机构是指在模具合模时，将推出机构回复到原始位置的机构。它包括推出、复位和先复

4、位、限位及导向零件，如图3-1中的推杆24、26、29、推杆固定板34、推板33、复位杆30、推板导柱32和推板导套31等。七、加热与冷却系统因压铸件的形状、结构和质量上的需要，在模具上常需设置冷却和加热装置，以达到压铸模的热平衡。八、其他除前述结构组成外，模具内还有其他如紧固用的螺钉、销钉，以及定位用的定位件等。第二节压铸模零部件的设计一、分型面的选择为了取出模具中的压铸件和浇注系统凝料，在模具上所设计的可分离的接触表面称为分型面，通常是定模和动模的接触表面。在压铸模的设计中，分型面的选择至关重要1.分型面的类型根据压铸件

5、的结构和形状不同，可将分型面分为平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面和垂直分型面等，如图3-2所示。与压铸机工作台面平行的分型面称平直分型面；与压铸机工作台面垂直的分型面称垂直分型面；倾斜分型面则与压铸机工作台面成一倾斜角度；阶梯分型面和曲面分型面则是模具可分离的表面为阶梯状和曲面。2.分型面的选择原则分型面的选择与压铸件的结构有关，一般分型面的选择应符合下列原则：1)尽可能使压铸件在开模后留在动模。由于推出机构一般设置在动模内，故为便于压铸件脱模推出，尽可能将压铸件收缩后包紧力大的部分设置在动模部分，如图3-3所

6、示，图b设计合理。2)分型面应尽量设在压铸件断面轮廓最大的地方，使压铸件能顺利从模具上脱出。3)为了使模具型腔具有良好的溢流和排气条件。分型面应尽量设在金属流动方向的末端，如图3-4所示。图3-4b设计合理。4)分型面选择应有利于保证压铸件质量。压铸件外形和内孔同轴度要求高时，应尽可能放在同一半模具内，如图3-5所示，图3-5b比图3-5a更易保证内外圆同轴度；要保证与分型面垂直的高度尺寸200-0.03mm时，图3-5c比图3-5d更易达到要求。5)尽可能选择平直分型面，避免使用阶梯、曲面、倾斜和垂直分型面等，否则模具结构

7、复杂、制造困难。如图3-6所示的压铸件，底部端面是球面，采用图3-6a所示的曲面分型，动、图3-6选择有利于模具加工的分型面定模板的加工困难，而采用图3-6b所示的平直分型面，在动模镶块上加工出球面，动、定模板的加工非常简便。6)分型面的选择应保证侧向活动型芯能顺利抽出、型芯放置方便及镶嵌件安放方便。上述原则对分型面的选择是重要的，但在实际设计中，要同时满足上述各项原则是困难的，这时应在保证生产出合格压铸件的前提下，力求模具结构简单、制造方便、成本低。二、成形零件的设计压铸模的成形零件在压铸成形过程中，受到高温、高压和高速的

8、金属熔体对它们的冲刷和摩擦，容易发生磨损、变形和开裂。因此，在设计压铸模时，必须针对压铸件的结构特点和使用要求，并考虑模具的使用寿命等问题，合理地设计成形零件的结构形式，准确计算它们的尺寸和公差，并保证它们具有足够的强度、刚度和良好的表面质量。1.成形零件的结构设计(1)成形零件的结构形式