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时间:2020-03-02
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1、SunJun/TFYB2015.01.14四门两盖折边工艺一、折边过程介绍1、折边是利用一层板材的弯边去包住另一层板材,是一种特殊的板材连接工艺。也可称作包边或者咬边。2、折边过程折边工艺一般分为两个过程,即预弯和终折原始状态预弯状态终折状态13、折边工艺的优点与点焊工艺相比,折边工艺具有以下几个优点:(1)可视且连续的板材连接技术,在板材连接处不需要返工;(2)板材连接处的密封性有比较好的保证;(3)保证了原材料防腐蚀的特性(对原材料表面影响较小);(4)无热影响,无接缝变化;(5)可适用多类型的材料;(6)节拍高,适用于批量生产。滚折边的应用范围24、折边工艺对零件设计的整
2、体要求(1)原则上,需要滚边的外板边缘高度不应超过10mm;(2)折边完成后,外板与内板交叠部分宽度应不少于3mm。但是,多于7mm会有形成表面钣金波浪的风险。内板边缘与外板翻折处距离应在1-2mm之间。折边工艺对零件的要求35、折边设备介绍46、折边过程折边过程主要由折边刀和胎模的运动构成,具体运动形式见图示折边过程5二、常见的折边零件缺陷影响折边质量的因素主要有:折边质量影响因素61、折边区域尺寸偏差不符合要求可能的原因:(1)零件尺寸偏差(2)零件在折边机内的定位偏差(3)机器人折边损失解决方案:(1)检查零件测量报告,必要时更改内板切边(2)检查零件在折边模内的定位状态
3、,必要时调整零件定位夹具(3)优化折边刀的预弯过程不同的折边间隙72、折边区域边缘尺寸不均匀可能的原因:(1)外板的边缘尺寸存在超差(2)外板单件的翻边角偏大或者不均匀(3)单件在折边机内的定位不稳定(4)存在折边损耗解决方案:(1)(2)检查零件状态,必要时优化单件尺寸(3)检查零件在折边模内的定位状态(4)优化折边刀预弯过程尺寸不均匀83、外板表面瘪塘可能原因:(1)外板单件瘪塘放大(2)内板单件折边区域不平整(3)内外板单件匹配不良(4)零件与胎模匹配不良(5)压料板或者折边刀位置(6)外板切边太长或太短解决方案:(1)优化外板单件表面(2)检查内板单件测量报告,优化单件
4、平整度(3)更改单件尺寸,优化内外板匹配(4)检查胎模与零件匹配状态,必要时烧焊研配胎模(5)调整压料板或折边刀高度,必要时进行烧焊研配(6)优化单件切边长度外板表面瘪塘9此课件下载可自行编辑修改,供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!
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