电除尘高低压调试方案.doc

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1、电除尘低压调试方案编制单位:会审单位:批准单位:常规性检查1.安装工作全部结束,控制室内无垃圾等杂物,各线缆标牌齐备无误,强弱电线缆分离,防火材料已封堵完毕2.电除尘配电室至盘柜控制室主回路线缆准确无误,且无短路现象3•低压部件阴、阳极振打电机、瓷套、瓷轴加热主回路接线准确无误,用万用表测量阻值与设计值无较大偏差,且各相及对地均无短路现象4•用500V摇表检查电机各相对地绝缘电阻不小于0.5MQ(无负载)5.断开控制柜内隔离刀闸,拆除电除尘业主配电室至控制室电源控制柜主回路上的仪表等设备,用500V摇表检查配电室至控制室电源控制柜主回路各相之间及各相对地绝缘不小于100MQ、控制柜授电,调试低

2、压部件1.阴、阳极电机的就地操作箱内开关在“停止”位置2.控制柜低压部件空气开关金部断开3•阴、阳极振打负载断开4•配电室电源送至控制柜隔离刀闸下方,用万用表测量各相电压正常,然后依次合上隔离刀闸,控制柜内无异常后,再按下控制电源按钮,监控器得电,自检止常。此时盘柜已带电。5.调试阳极振打,需要单个合上空气开关,在就地操作箱处把开关打至“就地(手动)”位置,操作箱和减速机处各需耍一人专门负责检查减速机运转方向,在调换相序使减速机运转方向与振打轴一致后,方可连上负载,再运行一段时间无卡死等异常情况6.调试阴极振打电机的方法同上7•在就地调试结束后,再把振打操作箱的开关打至远方,通过控制柜启动/停

3、止各个电机,电机应按电源控制柜监控器的指令正确启动或停止,且需按设定参数工作。&启动瓷套电加热,运行一段时间并观察有无故障9•对出现故障的部件记录部件名称、现象,集中处理。10.在调试完毕后,各部件耍连续运行8小时以上无故障、安全措施1.与调试无关人员禁止进入现场2•电除尘器各入口处有人值守,并有“禁止进入”等醒目标志[、试验组织1.由总协调2.参加调试人员:四、试验所需仪器及物品1.500V摇表1台2.万用表1台3.对讲机2台电除尘冷态升压调试方案编制单位:会审单位:批准单位:出版日期:2013年6月DKZ-2A型电除尘电源及控制柜现场调试措施电除尘改造工程是由承包。现在电气控制把原来四个一

4、电场的工频电源DKZ-2柜改为高频电源柜DKZ-3供电装置。一、电除尘器升压应具备的条件1.高低压电气控制设备安装完毕。经检查验收合格并符合电力部DL/T514—93《燃煤电厂电除尘器》技术要求2.电除尘器接地牢靠,经检查电除尘器整台设备的接地电阻为不大于1欧姆。3•全面检查绝缘瓷件要求完好无损,擦试干净。4•各设备之间的连线完善,各回路接线准确无误,均处于良好的工作状态。5.各设备的测量仪表与指示仪表都已经过检查校验。6.电除尘器控制室及整流设备附近消防安全措施应完好。7•空升试验必须在止常天气下进彳亍,不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行。二、试验目的1.通过试验检查电除尘器的供电装置

5、安全运行可靠性,电缆电线接线的正确性。2.通过试验取得各个电场的击穿电压、伏安特性及参数,并作出V-A曲线图,提出必要的技术依据,有利指导今后工作。三、试验前检查1.空升前24小吋开启电加热器进行预热。2.电除尘器内外垃圾清扫干净无杂物。3•确认电除尘器内部无人工作、各人孔门关闭。1.用2500V摇表测量各电场绝缘情况,做好记录。2.各电气控制设备是否有异常。3.确认电除尘器高压设备附近无与试验无关人员,各通道已经有人值守。四、试验要求1•控制柜各测点止常1.高低压各回路指示良好2.硅整流变运彳亍正常无异常4•各电场升压试验二次电压值不小于55KV,并记录各电场的一次电压、电流,二次电压、电流

6、值,及闪烙值。说明:升压时最高二次电压值受变压器接线抽头、阳极板阴极线异极距离、空气中湿度、海拔高度等诸多因素影响,需要根据当地情况具体分析。5.试验时当单台电流容量不能满足空升电压值时,采用双电源设备并联升压五、调试步骤1.将高压隔离开关置于工作位置。2•冷态空载升压试验吋,应从末电场开始试验,以免残余电荷对试验结果的影响。升压时均需手动逐点升压,直至电场闪络或接近变压器容量。4•合上主冋路电源开关,给硅整流变压器低压侧送电。5.合上主回路电源开关,进彳亍开机操作前的准备工作。6•在控制柜操作而板上启动高压,直至二次电压升至最高点,并记录一、二次电压、电流数据。7•通过调整调制度,降低二次电

7、压,每隔5KV为一档,直至二次电压降至起晕电压附近,并记录每档的一二次电压、电流值。8.按顺序切断该设备电源,断开隔离刀闸,断开高压隔离开关并置于接地位置,此电场空升试验完毕。9.按以上步骤依次完成其余电场的升压工作。10•空载升压试验后,有条件的可继续将电场单台投运30—60分钟,检查并观察各设备在冷态条件下的运行情况。11•如果有个别电场出现故障可暂时放在一边,进行其它电场的升压,绝对禁止在其

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