岩溶路基注浆施工作业指导书.doc

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1、岩溶路基注浆施工作业指导书一、工程概况I.IX点概况DK151+570〜DK151+700段岩溶路基加固全长130米，宽约30米,前后接DK151+569.45和DK151+732.42两座盖板涵。属低山斜坡及岩溶槽谷地区，溶沟、溶槽发育,呈石牙状。DK152+020〜DK152+175.4段岩溶路基加固全长155.4米，宽10〜30米，接长山屋大桥，溶沟、溶槽发育，呈石牙状，岩溶发育，为串株状溶洞。1.2地形地貌山坡自然坡度0。〜20。，相对高差约40米，植被发育，长有灌木、杂草，谷区内分布多个落水洞。1・3地层岩性

2、1、粉质粘土、褐黄色、硬塑。厚0~15・6m。2、Tlj2灰岩、深灰色、中厚层〜厚层状，弱风化，溶蚀严重，节理裂隙发育。1.4水文地质DK151+570~DK151+700段地下水埋深较大，浅部仅含少量基岩裂隙水和表层土壤毛细水，层间见基岩裂隙水渗出；呱152+020~DK152+175.4段地下水较发育。1311.1施工队伍安排根据本工程实际情况，设两个施工作业组：钻孔组和注浆组。钻孔组负责钻孔、清孔、固结等一系列工作，为注浆组提供前提条件。注浆组负责压水试验及压浆并处理除钻孔组工作以外的其他工作。1.2临时工程施工

3、用电接已有临时电力线，现场搭设材料棚一个，以堆放水泥及安置水泥浆搅拌站。工程用水采用自来水，修建临时水池一个，泵送。2・3设备配置Gzjb型液压双液注浆泵一台，北京探矿机械厂旳-100型钻机4台，水泵一台。三、施工工艺要点及要求2.1施工准备施工准备工作与调查工作同步进行，线路中线恢复后，一次性测出注浆孔位；钻探先行，注浆随后。边探边钻、边注边察。及时发现异常，及时调整工艺。同时做好周边环境的监测，避免污染和控制浆液超出加固范围。2.2注浆施工工艺和技术措施注浆施工程序主要为注浆孔钻探、压浆、物探验证三个程序。1、施工

4、工艺布孔：按设计纵向间距5米，排距5米，梅花型布置。仪器测设孔位、标高，进行统一编号钉桩。先钻边排孔，后钻内排孔。安装钻机：平整场地、机台后，设置钻机，调平机架、机体。开孔：开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后开孔钻进。如无取芯、取样要求可直接钻入基岩0・5米。下套管：钻至基岩0.5米后，下入套管，并嵌入基岩；套管出露地表0・2~0.5米。用水泥砂浆固结套管，并将孔口套管四周捣实封闭，防止浆液从套管周围串出，影响注浆效果。基岩钻进：待固结套管水泥初凝后，继续钻进。循环水应用清水，如遇岩层破碎或构造带使钻进困难时，可采

5、用泥浆循环，但终孔前用清水冲洗，直至返清。钻进时注意岩溶空洞会出现掉钻具的危险,应量测空洞的深度、大小、充填物的情况。终孔：钻至基岩面下6米终孔，如遇溶洞，再钻至溶洞底板下1・0米，按要求做注水试验；及时进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师验收，验收合格后拧上孔口盖。2、技术要求按照设计注浆孔中20%先作为施工勘探孔，对该工点岩溶（含特殊地质）进行普查。做好钻孔原始记录，（附表一）并进行钻孔岩芯取样和岩溶发育记录、统计，以便制定注浆措施；压浆时留备用钻机，进行清孔、处理压浆发生的孔内异常情况。3、注浆工艺和技术措施注

6、浆施工按照《注浆技术规程》（YBJ44-92）有关规定与设计要求进行，注浆设备主要为HJ800型搅拌机、Gzjb型液压双液注浆泵。备料：按设计要求，备足PO32.5号普通硅酸盐水泥，38~43Be模数2.4-3.0的水玻璃和以及注浆管材等。注浆前准备：根据设计图及注浆孔岩溶发育程度，做好浆液配比用料。检查搅拌机、注浆泵等设备运转情况；压浆孔孔口盖换上混合器（法兰盘），对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。注水试验：选取代表性孔进行注水试验，确定单位长度吸水量。压浆：遵循先边排，后内排跳孔注浆顺序；先稀后浓，

7、依吸浆情况逐步加浓浆液，配比控制在1：1~0.8：1;压浆压力应在0.1-0.3Mpa,岩土界附近逐步加大至0・3~0.5Mpa°当连续注浆单孔超过设计单孔注浆量2倍不见升压或吸浆量下降时，采用提高浆液浓度或双液压浆措施。双液压浆时采用水泥浆与水玻璃之体积比1：0.08。如遇岩溶通道、较大溶洞和裂隙处视情况先灌注机制砂或稀的水泥砂浆对溶腔进行充填，再采用粉煤灰水泥浆液或双液注浆。稀的水泥砂浆水灰比与注浆水灰比保持一致（0.8:1-1:1）、灰砂重量比采用1：3~1：6O注浆过程中应填写注浆记录表（附表二），并对注浆工程

8、量进行汇总（附表四），每5天将工程量汇总表上报总指和监理站。注浆结束：达到以下条件可结束注浆：%1注浆孔口压力维持在0.2MPa左右，吸浆量不大于40升/min,维持30min。%1冒浆点超过注浆范围3~5m时。%1单孔进浆量达到平均设计压浆量的1.5-2倍，且进浆量明显减少时。特殊工艺要求：%1消水洞周围注浆必要时应用水泥砂浆或