工装模具鉴定维护流程.doc

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1、日期:日期:日期:编制:审核:批准:淅川县金博橡塑有限公司1.目的控制工装/模具维修的品质进度，确保维修工装/模具及时顺利投产。2•范适用丁本公司的所有工装/模具的鉴定维修。3.术语3.1试摸：对维修后工装/模具的产品试制，以判定维修的有效性。3.2A级工装/模具维修：重要客户、紧急订单、订单量大、工装/模具维修难度大、尺寸更改大的工装/模具维修。此类工装/模具维修需生产部副总签字并注明工装/模具紧急程度。3.3B级工装/模具维修：下线工装/模具、工装/模具维修后需试模验证，此类工装/模具需使用车间主管签字并注明下次上线时间。3.4C级工装/模具维修：在线工装/模具维

2、修周期短，维修不需试模验证，直接由生产管理员、工艺员验收。4、职责4・1工程部：负责对A、B级工装/模具维修进行模具维修方案判定、图纸制作及下发，模具维修后最终质量评判。4.2模具车间：2.1修模组组长负责工装/模具维修异常收集、处理并反馈至模具主管及修模计划员，日常修模工作。4.2.2修模钳工负责FI常工装/模具维修、配件采购的请购、及模具尺寸精度控制，返修后工装/模具的跟踪。4.2.3模具计划员负责工装/模具维修单的统计及保管，修模异常信息的收集，并反馈至模具主管及计划科。4.2.4模具主管负责A、B级模具维修评审，修模异常信息的处理。4.3生产部：生产管理员负责

3、对模具维修等级的制定，维修模具、模具维修单、维修模具样件的传递.4.4质保部：负责产品的检验及模具维修单的填写。4.5采购部：负责材料（含外I办模具）采购。6试制车间：负责模具维修后试制及试制产品下转。5、程序及过程描述1流程责任部门（人）

4、流程图输出文件牛产管理员生产管理员模具车间/生产部/工程部模具车间修模钳工检验员/硫化管理员模具车间/试制车间试制车间/质保部/工程部生产部｛结束工装模具维修单不合格产品及不合格模具/工装维修等级确定工装模具维修单，模具加工计划，试模计划，受控图纸维修后模具/工装质量检查检验记录表工装模具调试验收单质量检査检验记录表模具维修单生产

5、部办理入库2过程描述序号工作名称输入工作描述输出责任部门（人）01丁装/模具维修提出不合格产品硫化管理员根据不合格问题开具工装模具维修单工装模具维修单硫化管理员修模钳工02维修级别T装/模具维修单的等级确认硫化模具管理员开具工装模具维修单，并注明维修等级，描述不合格事项T装模具维修单模具车间生产部工程部不合格产品及不合格模具03AB级工装/模具的等级确认不合格产品及不合格模具修模组长根据加工周期回复维修后试模时间并下试模计划。转5.2-05工装/模具维修单模具车间生产部04C级1】装/模具维修单的等级确认不合格产品及不合格模具修模组根据工装/模具问题描述及不合格产品对

6、模具进行维修。维修合格模具/工装模具车间05模具检验维修合格模具由模具检验员对模具维修进行检验。（C级工装模具直接由生产管理员/工艺员验收）工装/模具维修单质保部生产部06试模检验员签字的工装/模具维修单试模车间根据计划安排维修后模具试模，并把试制产品下转质保部。试制产品试制车间07产品检验检验卡试制产品在线工装模具由生产管理验收，生产部完成首件后，检验员按照首件检验，并把检验结果填写在《工装模具调试单上》，生产管理员将检验员签字确认的《工装模具调试单》传递至模具车间。试制车间试制的产品由试制检验员完成检验并传递至模具车间。检验员签字的工装/模具维修单试制车间检验员/

7、质保部08模具入库检验员签字的工装/模具维修单由修模人员对工装模具办理入库模具车间6、质量记录序号记录名称记录编码保存期记录保存部门1工装/模具维修单JBXS/QR-SIICH-252月模具车间、生产部7、相关文件无8、评估本过程有效性和效率的指标序号指标量化方法好处监控频度指标评价部门1工装模具维修及时性按维修回复时间的延误天数提高工製模具维修效率1天/次计划科9、更改说明更改条款更改内容更改标记更改日期更改人10、附加说明:木文件由模具车间负责起草与修改。