阀门检验计划.doc

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1、.公司名称产品质量检验与试验计划客户：合同号：出厂编号：名称/规格：一程序及图纸资料序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1检验及试验计划API598、HG/T20592-2009、ASTMA216、ASTMA182、ASTMA420、MSSSP-55、MSSSP-25、请购书编制已编制制造加工、压力试验等质检计划H二材料检查序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1铸造件产品质量证明书MSS-SP55、ASTMA216、请购书证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能有证书且内容齐全，理化分析数据符合要求，盖有制造单位质量专用章

2、R2阀芯、阀杆质量证明书ASTMA182、ASTMA420请购书证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能有证书且内容齐全，理化分析数据符合要求，盖有制造单位质量专用章R3材料的化学成份复验ASTMA216、ASTMA182、ASTMA420取样或对来料的样块进行复检用光谱仪检测，并有复测数据W4铸件毛坯外形、表面、尺寸MSSSP-55、HG/T20615-2009、图纸成型情况，表面有否明显的气孔、砂眼、疏松等影响质量的缺陷，总体尺寸能否满足机加工的需求有检查记录W5铸件毛坯清砂、浇冒口处理MSSSP-55、工艺要求铸造件内部非加工面

3、清砂、浇冒口切除有作业要求W6铸件标识MSSSP-25铸件表面铸应有材质、规格、炉号、磅级等标识标注W精选范本.三加工检验序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1阀体机加工HG/T20615-2009、图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有加工检验记录W2阀杆机加工图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有加工检验记录W3阀座机加工////4蝶板机加工图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有加工检验记录W5清除毛刺图纸棱角、毛刺、飞边清除倒钝工序检查W6密封面堆焊图纸、工艺密封表面堆焊硬质合金作业渗透检测W7密封面加工图纸表面粗糙度有加工检

4、验记录W四装配检验序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1阀门组装装配工艺装配过程不允许有强力装配现象；零部件完整符合工艺规定要求W2填料装配装配工艺填料数量应合适，压盖在压紧后不能过深或过浅目测W3阀门与控制系统装配装配工艺执行器与阀门时螺母要紧固，并保证两者的同心度旋入后检查W五压力试验精选范本.序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1压力表API598、《容规》压力表必须经过检定且在有效期内；压力表的精度不得低于1.6级；压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力1.5～3.0倍有检验合格证W2蝶板开关顺畅API598、

5、请购书试压前检查阀门的开启和关闭数次，检测扭矩，行程时间，动作顺畅，开关情况显示情况。有检验报告W3壳体水压试验API598、请购书、图纸试验压力为阀门额定压力的1.5倍，保持试验压力的持续时间不少于2分钟，不得有明显可见的液滴或表面潮湿。有试验报告H/W4低压密封试验API598、请购书试验压力为0.4~0.7MPa，保压时间为1min，泄漏率为24泡/min。有试验报告H/W5试验结束API598、请购书内部积水应排净、吹干；涂抹防锈油操作工艺W六外观检查序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1喷砂（抛丸）请购书、工艺规定目

6、测检查，达Sa2.5级且手感表面有明显粗糙度操作工艺H/W2喷涂底漆请购书、工艺规定在喷砂处理后即时进行底漆的喷涂；底漆品种应符合工艺规定的要求操作工艺W3喷涂中间漆请购书、工艺规定在底漆充分固化后进行中间漆的喷涂；中间漆品种应符合工艺规定的要求操作工艺W4喷涂面漆请购书、工艺规定在底漆充分固化后进行中间漆的喷涂；面漆品种应符合工艺规定的要求操作工艺W5漆面干膜检查请购书、工艺规定目视检查干膜表面有否影响质量缺陷；检测干膜厚度有检验记录W七标识及包装检查精选范本.序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1铭牌请购书铭牌材质、制作内

7、容、装钉执行W2包装请购书、工艺规定阀门包装1台/箱，箱体为木质材料，设备外部应用塑料布包裹，设备装入箱内应定位，通孔用盲盖封闭。执行W3标识请购书、工艺规定制作唛头、包装存放标识、吊装重心标识、箱内放有装箱单执行（有总检记录）W八最终文件序号质检项目标准及依据检验内容状态检验类别1交工文件请购书测试报告、合格证、说明书执行W2文件形式及数量请购书纸质版1份执行W3发货放行有放行单W说明：1R：文件检查；W：检查；H：停止点检查。2检验类别中第一栏表示制造商，第二栏表示业主方，第三栏表示监造方。编制：审核：日期：日期：精选范本