岭澳20G钢管采购技术协议.doc

《岭澳20G钢管采购技术协议.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、岭澳二期核电站工程常规岛容器用换热管釆购技术协议1范围本标准规定了岭澳二期核电站常规岛容器用换热管的技术要求、无损检测、试验项目和包装运输等要求。本标准适用于岭澳二期核电站常规岛容器中的蒸汽换热器、疏水冷却器用碳钢U形管20G（以下简称“钢管”）的订货和验收。2引用文件凡是不注日期的应用文件，其最新版本适用于本技术协议。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228金属材料室温拉仲试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属

2、管压扁试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB5310高压锅炉用无缝钢管GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3基础标准钢管的牌号为20G,钢管的一•般要求应符合GB53

3、10的要求。当这些规定和本标准相抵触时，应以本标准为准。4技术要求4.1化学成分钢管的化学成分应符合GB5310的耍求，且其中PW0.030%,SW0.020%。4.2交货状态钢管在通过最终冷变形后应该在保护气氛炉内进行止火处理。4.3当U形管弯曲半径R不大于10倍管子外径D时，弯头及和弯头相连的两直段（不小于150mm）应进行消除应力热处理，其温度应为620±20°C；这时，U形管的内表而应充满保护性气体。4.4钢管内外表面应清洁、光滑，应没有任何有害缺陷，如夹层、裂缝、蛇形斑痕、网状痕、长裂纹、凹坑、致伤的刻痕、

4、纵环刻痕、皱皮、浅凹坑等。管端应切割平直，并去除毛刺。对有缺陷的钢管可以在尺寸的允许偏湼范围内进行机械修理，但不允许焊接修补。4.5钢管的直管部分的外径允许偏差为土0.15mm（包括•圆度）。钢管直管部分的壁厚允许偏差为±10%,此壁厚为平均壁厚。4.6钢管的直管部分的长度偏差和弯曲度等要求，应符合GB5310的规定。4.7钢管弯曲部分的舉厚应不小于下式确定的值：S二2RSmm「2R+D式中：Sf弯管部分的壁厚，单位为mm；Smin——弯管前的最小允许壁厚，单位为mm；RU形管的公称弯曲半径，单位为mm；DU形管的公

5、称外径，单位为mm。4.8钢管弯管部分的外径允许偏差应符合表1的规定。表1弯管部分的外径允许偏差弯曲半径，R外径尺寸允许偏差1.5DWRV2DW15%D2DWRW10DW10%DR>10DW5%D4.9U形管两直段长度之差应符合表2的规定。表2U形管两直段长度之差mm弯头弯曲半径两直段长度之差RV250C0.8250WRW500W1.5500

6、LW120004.84.11从距弯曲切点约100mm出测出的两直管部分间距P与2R-D之差应符合表4的规定。表4两直管部分间距允许偏差mm两直管部分间距P允许偏差P<200±1.0P2200±1.55无损检测5.1钢管应按GB/T5777的规定逐根进行超声波检测。对比样管外表面纵向刻槽深度等级按C5执行。5.2无损检测的端部效应应在最终定尺前割除。6液压试验6.1钢管应在弯曲成型后逐根进行液压试验。液压试验压力公式按下式计算。在试验压力下，稳压时间应不少于10s,钢管不允许出现渗漏或管体变形现象。p严D式中：P——试

7、验压力，单位为MPa,并且修约到最接近的IMPa；SU形管的公称壁厚，单位为mm；DU形管的公称外径，单位为mm；R——允许应力，其值为钢管20G屈服强度的80%,单位为MPao6.2液压试验后，试验用液应彻底排尽和干燥。6.3液压试验不能检查钢管的端部，供货方应确定不能受检的钢管长度，并且该长度应在最终切割前去除。7试验项目试验项冃和要求应符合表5的规定。7.1外径为22〜400mm的钢管应做压扁试验，并且应符合GB5310的规定。7.2用连铸坯或钢锭直接轧制成的钢管，应作低倍检验。钢管横截面酸浸试片上不得有肉眼可

8、见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。7.3用连铸坯或钢锭直接轧制成的钢管，应作非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB10561中的JK系列评级图评级，其A、C、B、D各类夹杂物级别应分别不大于2.5级，按其屮最严重者判定。表5试验项目和要求项目取样数量取样方法试验方法合格标准熔炼分析每炉一个GB/T20066GB/T223,GB/T433