钢套钢管道技术协议.doc

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1、直埋蒸汽管道技术协议一、鑫泉工程所用工作管质量标准符合CJ/T200-2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》。二、工作管适用条件：输送介质温度小于或等于350匸、工作压力不大于1.6MPa。三、蒸汽保温管的基本结构1、蒸汽保温管基本结构为工作管一保温层一外护管，其丁作管（含包敷着绝热材料的工作管）相对外护管应能沿轴向自由移动。2、工作管两端应留有250nini的非保温区，蒸汽保温管两端的保温层端面应采取临时性密封。3、蒸汽保温管的各种材料与结构在止常使川条件下，其使川寿命不应低于25年。四、保温层结

2、构1、保温层结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中可含空气层、绝热辐射层等）。2、保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证蒸汽保温管在设计条件下运行时，其外表面温度不应大T-50-C;复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的绝热材料，其允许使川温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高100°C以上。3、同种绝热材料厚度大于100mm吋，应分层敷设，且各层材料厚度宜相等。4、绝热材料采川硬质保温瓦时，同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝，所有

3、缝隙间应密实嵌缝5、绝热材料采用软质材料包敷吋，宜采用不锈钢带分段捆扎，不应采用螺旋方式捆扎。6、当保温层结构中有空气夹层时，空气夹层厚度不宜大于15mm五、工作管性能和尺寸公差应符合CJ/T3022,GB/T3087,GB/T3091,SY/T5037,GB/T8163,GB/T9711.1的规定。六、工作管的表面锈蚀等级应符合GB8923-1988中A,B的规定。七、保护垫层材料除应满足相应的产品标准外，在使用年限内还应满足耐温、耐磨要求。5.3绝热材料5.3.1无机绝热材料应符合下列要求：5.3.,.

4、1平均温度70°C吋，其导热系数应小于。.06W/(M・K);平均温度220°C时，其导热系数应小于0.08W/(M・K)o5.3.1.2材料容重应满足设计和相关材料标准的规定。5.3.1.3硬质材料的含水率不应大-T7.500(重量比)，其抗压强度不应低于。.4MPa,抗折强度不应低于。.ZMPae5.3.2当采用聚氨醋泡沫塑料有机保温材料时，其泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率和导热系数应符合CJ/T114-200o中4.3的规定。5.4外护管5.4.1钢制外护管应符合下列要求：5.4.1.1钢制外护

5、管的性能和尺寸公差应符合CJ/T3022,GB/T3091,SY/T5037,GB/T9711,1的规定当采用非标准规格的钢制外护管时，可采用直焊缝钢管，其焊缝质量应符合GB50236的规定。5.4.1.2钢制外护管的壁厚应由设计确定，设计无要求时，其外径与最小壁厚之比不应大于140;对于带空气层的复合保温结构的蒸汽保温管，其钢外护管的外径与最小壁厚之比不应大于100,5.4.3钢制外护管防腐前，钢管外表面抛（喷）射除锈等级应达到CB8923-1988中Sa2.5级。5.4.4钢外护防腐层长期耐温不应低于7

6、00C;5.4.5钢制外护管的外防腐采用聚乙烯防腐结构时，防腐层制作及其性能应符合SY/T0413的规定;钢制外护管采用其他防腐结构时，防腐层制作及其性能应符合相关技术标准的规定。5.4.6钢制外护管防腐层抗冲击强度不应小于5J/mmo5.4.7钢制外护管防腐层应进行漏点检查，检漏电压由设计采川的防腐材料和防腐等级按相关标准确定。CJ/T200-20046基本性能6.1机械性能6.1.1蒸汽保温管总体抗压强度不应低于。.08MPa。在0.08MPa荷载下，蒸汽保温管的结构不应被破坏，工作管相对于外护管应能轴

7、向移动、无卡涩现象。蒸汽保温管空载时的移动推力与加0.08MPa荷载时的移动推力Z比不应小于。.8.5.1.2采用玻璃纤维增强塑料外护管的蒸汽保温管，其整体抗冲击性能应符合CJ/T114-200o中4.4.5条的规定。6.2保温性能蒸汽保温管按直埋运行工况条件设计保温结构，应将其热工参数，理论换算到试验室空气环境中的表面温度和界面温度，然后在实验室条件下对蒸汽保温管实物样品进行表面温度和界面温度实测，实测值与理论计算值的偏差不应大于100/a.6.3外观要求5.3.1外护管与工作管的最大轴线偏心距离应符合表

8、3的规定。表3外护管与工作管的最大轴线偏心距离单位为毫米外护管外径(0)最大轴线偏心距离180夏0<4004.0400($<6305.00>6306.06.3.2蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷，防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%。6.3.3蒸汽保温管的外护管任意一点的厚度不应小于其设计值。三、工作管应符合下列规范中的相关条例GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091低压流体输送用焊接钢