受热面组合安装作业指导书.doc

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1、—、工程概况本工程拟建设1台采用国外先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循坏炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。木生物发电锅炉由济南锅炉厂生产。锅炉受热面主要分水冷系统、过热器、省煤器及烟气冷却器、空气预热器四部分。1.1水冷系统炉膛水冷壁由气密性好的膜式水冷壁组成，保证了炉膛的严密性。水冷系统受热面由炉排水冷壁、侧水冷壁、前水冷壁、后一、后二、后三、后中水冷壁以及炉顶水冷壁组成。材质为15CrMoG炉膛横截面为9120X11680mm2,炉顶标高

2、为21900mmo炉排水冷壁由*38X6.5的管子和6X27mm扁钢焊制而成，扁钢上钻有不同间距的*4.5的小孔,作为一次风的通风孔。侧水冷壁由4)57X6.5的管子和6X23mm钢焊制而成。前水冷壁、后一、后二、及炉顶水冷壁由4)57X5的管子和6X23nmi>6Xllmm扁钢焊制而成。后三及后中水冷壁由(1)38X4和6X42mm、6X20.5mm扁钢焊制而成。整个水冷壁受热面形成三个烟气通道，分别为炉膛、烟气通道二和三。汽水引出管由©168X10、133X8钢管组成，与汽包相连，2根4)508X30大直径下降管由锅筒引出后布置在炉左右

3、侧，再由*168管子引入两侧下集箱。在两集中下降管上分别装冇加酸、取样装置。集中下降管由底部装置支撑在基础上，并与左右侧墙下集箱连接，起加固作用。水冷壁两侧下集箱由*273X50的管子制成，通过其下方的支座支撑在底部支撑装置上。两集箱Z间有连接管，作为前后水冷壁的下集箱和连通集箱，这些集箱有一个膨胀中心，向四个方向膨胀，因此，侧下集箱的支座与底部支撑装置Z间是可和对移动的。水冷壁及其与之相连的其他部件、附件的重量全部通过侧下集箱传至底部支撑装置上。水冷壁上设置测量孔、检修孔、观察孔等。水冷壁上的最低点设置放水排污阀。膜式水冷壁外侧设置数层刚

4、性梁，保证了整个炉膛有足够的刚性。1.2过热系统本锅炉过热器分四级，饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入饱和蒸汽汇集集箱，沿连接管进入-•级过热器，一级过热器逆流顺列布置，从一级过热器出来后经过一级减温器减温后进入二级过热器，然后再经过二级减温器、三级过热器、三级减温器、四级过热器后进入主蒸汽管。1、2级过热器管系均由*38X4.5的管子组成，顺列布置，位于第三烟气通道。三、四级过热器均曲"33.7X5.6的管子组成，顺列混流布置，分别位于炉膛岀口和第二烟气通道。过热器系统采用喷水减温，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热

5、器管不致于因工作条件恶化而烧坏，使过热器的辐射吸热份额增加，可使锅炉在100-70%负荷范围内汽温特性不随负荷变化，喷水调节量大大减少。为保证安全运行,一、二级过热器采用15CrMoG（GB5310）.12CrlMoVG（GB5310）的无缝钢管，三四级过热器采用TP347H的不锈钢管，防止高温腐蚀对管子造成大的损害，增加了运行的可靠性。1・3省煤器及烟气冷却器省煤器和烟气冷却器由"3820GCGB5310）管子弯制而成的方形鳍片蛇形管组成，支撑在尾部竖井内的两侧支撑板和通风梁上。给水沿蛇形管自下而上与烟气成逆向流动，可将管内可能产生的气体

6、及吋带出。管子沿烟气方向顺列布置。省煤器分二组，烟气冷却器分四组。烟气冷却器与省煤器串联，用来冷却尾部烟气，使达到理想的排烟温度。各组蛇形管每组之间布置了人孔门，便于检修、清灰。省煤器和烟气冷却器处设有内护板，起到密封和防低温腐蚀的作用。蛇形管穿墙处釆用严格密封结构，保证管了热膨胀时炉墙的密封性。1.4空气预热器空气预热器位于烟道外，为整体组装出厂，现场整体吊装在底部钢架上。二、编写依据2.1《国能赣县生物发屯1X30MW机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DL/T5210.2-20092.3《电

7、力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—952.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5济南锅炉集团有限公司施工图纸及技术资料2.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL869—20042.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-20092.9《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009三、主要工程量序号组件图号设备名称单位数量备注153202-1-0炉排水冷及挠性管Kg9627.5253202-4-

8、0前墙水冷Kg20902.6353202-5-0炉顶水冷Kg9790.2453202-6-0左侧水冷Kg29732.5553202-7-0右侧水冷Kg29350.04653202