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1、锅炉受热面(小径管)焊接作业指导书1.工程概况及工程量山东魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。本作业指导书适用于该工程锅炉受热面(小径管)组合安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧弧焊盖面。工程量详见下表：项目名称规格材质焊接材料焊口数量无损检验第一级省煤器ф38ⅹ4.520GTIG-J50492RT25%UT25%第二级省煤器ф38ⅹ4.520GTIG-J50154高温过热器ф42ⅹ5.512Cr1MVTIG-R31444低温过热器ф42ⅹ512Cr1MVTIG-R31148ф
2、42ⅹ520GTIG-J50148水冷壁及侧包墙ф60ⅹ520GTIG-J501838顶棚过热器及包墙过热器ф51ⅹ520GTIG-J50559注：地面组合焊口为3408个，安装焊口为375个2.工程项目作业进度要求合理配合安装进度。3.工程项目作业准备工作及条件3.1参加施工作业人员的资格及要求3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的I类焊工。3.1.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量
3、自检。3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。3.1.4合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-20℃低合金钢、普通低合金钢：-10℃3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。3.2.3施工处有足够的施工照明。3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。3.3.2合格焊工在施焊锅炉
4、受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。3.3.3焊接材料:焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊丝有制造厂的质量合格证，焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm，使用的长度一般可根据焊枪头内部的空间尺寸确定。钨棒在使用前应磨成锥形。锥体长度为6—10mm；锥角为15—25°。锥体端头不宜过尖，否则，易熔化混入焊缝熔化金属中造成夹钨缺陷。但也不宜过钝，以免引起电弧漂移，不能稳定燃烧。氩气流量的大小对氩
5、气保护效果关系很大。过大，即浪费有造成紊流现象；过小，减弱气体保护效果。氩气流量控制在8～10升/分钟。3.3.4坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。3.3.5对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过0.5mm。3.3.6焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。3.3.7焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。3.3.8焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以
6、防止在焊接过程中产生变形和附加应力。3.3.9禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。3.3.10坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。3.4作业所需工器具序号名称序号名称1直流电焊机并配远控调整器8焊道检验尺2氩气流量表9电焊面罩3笔式手电筒10氩弧焊枪QQ-85/150A4钢丝钳160mm11角向磨光机5活扳手200mm12工具袋4.作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备→焊前检查(合格)→对口(合格)→点固→氩弧打底→检查(合格)→氩弧盖面→自检(合格)→打钢印代号4.2施工过程停工待检点
7、说明及关键工序控制4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。4.2.2氩弧打底过程中,为防止裂纹的产生,打底工作应一气呵成,不得中途停止。4.3施工方法4.3.1本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧焊盖面焊接。4.3.2严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。4.3.3管子焊接时,管内不得有穿堂风。4.3.4点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊接工艺等应与正式施焊要求相同。4.3.5采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。4.3
8、.6焊缝的接头和收尾处应避开难焊部位(如排管的两管之间处)。收尾熄弧时要缓慢。熔池填满后,把电弧引至坡口上,快速熄弧,然后关闭氩气。4.3.7每道焊口不应一层焊完，即不得少于两层,否则,即不能保证根部透度,内部也易出现缺陷,外观质量也不美观。4.3.8根层焊缝应有一定的厚度一般要求为3mm
