丰田工作方法.ppt

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1、丰田管理的精髓（管理的出发点）==以人为本（全体员工、供应商、相关方）丰田管理的本质（管理的追求）==持续改善（全员、自主、自发、持续）丰田工作方法概述以人为本、持续改善的实质通过培养，不断地提高员工的思考力、执行力、创造力（打造用正确的方法办正确的事的团队）铸就（能获取最大成果的）组织价值取向（出发点）运用的方法（过程）实现的结果（目的）持续不断的改善行为（个体的问题解决）企业方针和目标的实现（组织团队的问题解决）有改善的意愿（自主、自发、运用智慧）员工受到尊重公司永久的繁荣人——行为的主体事务的发展——行

2、为的结果企业管理的追求=员工的需求≡以人为本的改善（员工自主、自发地并持续不断地）员工自主、自发地改善——满足自我实现的具体体现马斯洛的需求理论已经满足的需求尚待满足的需求最高的追求丰田管理概要方针管理日常管理成本管理勤务管理职场管理信息管理人才培养专业知识能力丰田工作方式(丰田问题解决:TBP)ToyotaWay全体员工展开工作的【价值观行为规范】管理能力执行能力业务管理◆为达到经营目标,制定并开展战略方针,全员进行问题解决◆组织获取最大的经营成果◆开展业务的基础◆业务分担的整合及职责的展开◆推进标准化和

3、业务改善◆实施管理的基础◆建立明快、健全的职场资料制做沟通技巧执行能力是展开一切工作的基础企业文化是企业的根本企业文化管理基础例:成本管理的3根支柱成本企划成本维持__日常管理成本改善__方针管理例:成本企划、成本维持、成本改善（成本管理的三个支柱）L/O此型号停产改善費用设计试生产生产准备号口生产成本企划成本改善ＶＥ(ValueEngineering)ＶＡ(Valueanalysis)真正的効果改善効果方针管理和日常管理(维持与改善)日常管理(维持)：所有定常的业务工作（包括细节的日常工作），用标准、流程的

4、形式把它确定下来，并依此来执行和实施。维持的特点：之前已经做过的；SDCA模式；方针管理(改善)：在维持的基础上，对标准、流程进行改进，使之更能有利于质量、成本、纳期和效果向更好的方向改变。维持的特点：之前没有做过的；PDCA模式；作成后使之标准化、流程化，变成日常工作没有维持就谈不上改善改善=问题解决维持=作业方针维持与改善的关系成果・企业素质水平CADPCADSCADPCADSCAPPCADS维持改善方针管理和日常管理两方面都很重要，取得各自的平衡非常关键只有维持只有改善工作==问题解决+作业问题解决=大

5、的改善1、在一定的方向上(符合上位方针)，之前没有这样做过2、按日常的条件认为不可能3、一定的成本、一定的时间、一定的风险4、确定的目标5、全面、系统、创造性的思维6、问题的难易程度体现个人的能力不同7、在失败的基础上最后取得成功8、对标准、流程进行改进按照标准执行的过程1、确定的内容、流程、方法、步骤去实施2、不能违背标准、流程，怎么定的就怎么做3、确定的成本、确定的时间、确定的效果、没有风险4、指定的目标，没有达成时，意味着异常、应有对应的措施，出现损失要挽回5、简单的按流程作业，不需要复杂的思维6、严格

6、按标准和流程实施，需改善时，应在改善后在按新标准、流程实施。7、流程和标准的改善须经领导确认，不能随意更改。改善（方针管理）维持（日常管理）问题解决与挑战(按常规不可能)管理水平或成果上位方针或组织的目标状态由维持达成的状态挑战的路线维持的路线挑战==要解决的问题现在时将来时时间目前的状态挑战作为每个人的行为准则，不能仅停留在口号上，要成为员工开展工作,实施问题解决（TBP）的判断基准。在丰田，当上位方针或组织的目标明确以后，每个人首先想到的不是自己或部门内现有的条件和能力能否实现这一方针或目标；而是要思考实

7、现这一方针和目标面临的问题是什么，需投入多少资源，达成这个目标的大日程应是怎样的。然后以挑战的精神，以问题解决（丰田工作方式）的方法向目标展开工作，努力去争取目标的实现。丰田问题解决方法一汽丰田(长春)发动机有限公司总务(人事)部姜连志2006年4月ToyotaBusinessPractices__TBP１．什么是「丰田问题解决方法」ContinuousImprovement智慧与改善RespectforPeople尊重人性Kaizen改善GenchiGenbutsu现地现物Respect尊重Teamwork

8、团队合作Challenge挑战THETOYOTAWAY丰田之路问题解决方法丰田工作方式１.明确问题２.分解问题３.确定目标４.把握根本原因５.制定对策６.贯彻实施对策７.评价结果和过程８.巩固成果客户至上经常自问自答“为了什么”当事者意识可视化根据现场和事实进行判断彻底地思考和实行速度・时机诚实・正直（用正确的方法做正确的事）实现彻底的沟通全员参加丰田的资料制作技能丰田的沟通技巧×＋丰田的问题解决基