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时间:2020-02-27
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1、塑胶制品部文件名称:注塑拌料作业指导书文件编号:D-SOP-Z-009版本:A页次:1/21.目的防止出现混料,明确原材料的使用比例和品质状况.2.范围拌料作业.3.定义无.4.权责4.1拌料员负责拌料作业及材料异常提报.4.2IQC负责进料检验及进料异常改善主导5.内容及要求:5.1接生管分发〈厂内制造命令单〉后,拌料员按照《注塑领退料作业指导书》至仓库单领取所需要的原材料.5.3拌料员在领料时,须确认领材料是否与〈厂内制造命令单〉上所用之材料号、重量(新料、次料)相符合,如有差异须向仓库提出申
2、请退料或补料.5.4拌料准备5.4.1拌料员须确认拌料内是否有其他原料.5.4.2拌料机清理时机:黑色换彩色,高温材料换低温材料混料等.5.4.3白桶准备:拌料员须确认白色桶上的原料是否与拌料相符合,如不符合则清理白桶,防止混料5.4.4表单准备:〈拌料日报表〉5.5拌料过程:5.5.1拌料员将原料按照〈厂内制造命令单〉之要求做新次料配比.5.5.3拌一锅的时间为6~8分钟.5.5.4拌料员设定拌料时间开始拌料如拌料过程中发现材料(新/次料)混料,颜色有差异时须停止拌料,又发现者按照《不合格品管理
3、程序》进行作业,最终处理方案由注塑部主管决定.批准审核编写生效日期可编辑word,供参考版!塑胶制品部文件名称:注塑拌料作业指导书文件编号:D-SOP-Z-009版本:A页次2/25.5.5拌料过程中,拌料员将〈拌料日报表〉填写完整.5.5.6拌料完成后,拌料员须用该材料之料袋或白色桶盛装,并需贴标签加以标示.5.5.7标示完成后,拌料员将拌好的材料转移到指定位子待加料员领用.5.6拌料结束,拌料员清理现场确保拌料区整齐、干净.6.相关文件:6.1《不合格品管理程序》6.3《注塑领退料作业指导书》
4、7使用表格:7.1拌料日报表7.2厂内制造命令单7.3领料单批准审核编写生效日期可编辑word,供参考版!【此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,本文档可自行编辑和修改内容,感谢您的支持!】可编辑word,供参考版!
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