扫雪机吸液壶盖注塑模具设计及数控仿真加工文献综述

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1、文献综述扫雪机吸液壶盖注塑模具设计及数控仿真加工1前言部分随着市场经济的不断发展，适应大批量、高质量、高效率的生产需求，模具技术充当着重要的角色。从80年代初开始，我国的模具技术迅猛发展，逐渐形成专业化很强的技术，并涌现出许多专门从事模具加工生产的厂家。那么，什么是模具呢？模具是利用特定的形状使原材料成型的工具。按成型设备分为：冲压模、铸造模、锻造模、挤压模、注塑模；按成型材料分：塑胶模、五金模、陶瓷模、玻璃模等。模具具有高效率、寿命长、质量稳定、适合大批量生产的特点，要求模具制造要有高的精度、低成

2、本、寿命长、周期短。但是模具加工属于单件生产，模具材料硬度高，形状复杂，因而模具应采用特殊的材料和加工方法[1]。为提高模具寿命，我国已经研究出了许多新型材料，对不同的工作环境使用不同的模具材料，如冷作、热作模具钢。现在正向纳米材料发展，随着模具材料的硬度、强度不断提高，产品形状越来越复杂，传统的机械加工方法已经满足不了模具成型的需要，因此出现了许多特殊的加工方法。如线切割、激光加工、电火花、电化学、超声波磨削等，随着计算机技术的不断发展，CAD/CAM技术不断的应用到模具技术中，开发出了许多模具设

3、计辅助软件，如pro/e、AutoCAD、UG、Mastercam和模具CNC设备。模具技术逐渐从传统的手工装配过渡到现代化成型技术[2]。模具是工业产品生产所需的重要工艺装备，在现代工业生产中，绝大部分的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具来完成，因此

4、，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业，模具工业发展的关键是模具技术的进步[3]。数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标的数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机的零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框

5、、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制又称轮廓控制，要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何[11]。2主题部分模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高价值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的

6、重要标志。    2.1我国模具技术的现状    20世纪80年代以来，国民经济的高速发展使得对模具工业有了越来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，目前已经受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”的观点已经取得了大家的共识。目前，中国有17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其他各类模具约

7、占11%。近年来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。除了国有专业厂家外，还有集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，他们都得到了迅速的发展。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投入力度，提供了大量资金在技术开发上，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。促使中国模具技术的快速发展[4]。    中国塑料模工业从起步到现在，已经经历了半个多世纪了，有了很大的发展，模具水平有了较大的提高。在大型模具方面已能生产122cm大屏幕彩电

8、塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的快速成型与快速制模技术、电加工和数控加工技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了重大贡献[5]。    进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，中国装备制造业在加入WTO