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1、2012年02月吉林电力Feb.2012第4O卷第1期(总第218期)JilinElectricPowerVo1.40No.1(Ser.No.218)掺烧褐煤综合效益最大化分析ResearchandApplicationofMixed—burningMethodwithLigniteforBenefitMaximazation许英才,蔡成志,冯献军,仇秀国,姜浩,陈岩(大唐长春第二热电有限责任公司,长春130031)摘要:通过大比例掺烧褐煤对机组带负荷能力及经济性影响的分析,探索出降低磨煤机耗电率、
2、精细化掺烧策略,综合考虑不同季节的热电负荷需求,每El负荷峰谷时段差异,不同混配比例下机组的带负荷能力、混煤的标煤单价、机组的供电煤耗等因素,寻求到最佳经济效益平衡点,实现了掺烧褐煤综合效益最大化。关键词:掺烧褐煤;混配比例;经济效益中图分类号:TK227.1文献标志码:B文章编号:1009—5306(2012)01—0045—02近年来,由于受电煤供应紧张及价格上扬,电济效益平衡点,从而实现褐煤掺烧综合效益最大化。价、热价增长却非常有限的影响,发电企业发电供热成本逐年增加。在设计煤种为烟煤的锅炉上
3、掺烧褐2试验分析煤,使标煤单价有较大幅度的降低,但同时带来了机组带负荷能力下降,供电煤耗升高等负面影响。2.1试验方法长春二热6台锅炉型式基本相同,选取1台锅l存在的问题炉为样本,测试褐煤不同掺配比例(2O%、25%、50%、75%、100)下,机组带最大负荷的能力,明确大唐长春第二热电有限公司(以下简称长春二增加负荷的受限条件,然后使锅炉在一定的褐煤混热)在役的6台机组设计煤种全部为烟煤,为解决煤配比例下带最大负荷稳定运行,测试锅炉效率、主要源不足、煤价高问题,从2006年开始探索掺烧褐煤辅机(送
4、风机、引风机、排粉机、磨煤机)耗电率、厂用工作,2006~2009年分别掺烧了18×1O、27×10、电率、制粉系统出力、机组供电煤耗指标等。试验用40×1O、42×l0t,掺配比例分别为5.7、8.4、煤采用源源褐煤和鹤岗烟煤的典型煤种。l1.0、12.5。随着煤源不足,煤价高问题愈加突2.2试验结果分析出,2010年长春二热决定实施大比例掺烧褐煤战2.2.1对机组带负荷能力的影响略,以期改善严峻的经营形势。试验结果表明,20混配比例机组能够达到额掺烧褐煤使标煤单价有较大幅度的降低,对公定出力20
5、0MW。25混配比例机组最大带负荷能司整体经营形势有利。大比例掺烧褐煤必然使机组力为195Mw,受限条件为原煤发热量不够,所有给的带负荷能力下降,调峰能力受到很大影响,同时大粉机都投入时主蒸汽压力带不住(制粉系统出力和比例掺烧褐煤还会使锅炉效率降低、厂用电率升高,减温水量还有裕度);50、75%的混配比例最大带从而使供电煤耗增加,使机组运行的经济性下降。因负荷能力分别为180Mw、160Mw,受限条件为锅此,应将大比例掺烧褐煤对机组带负荷能力及经济炉的减温水量不够,主蒸汽有超温现象(制粉系统出性的影
6、响进行分析,探索出一种精细化掺烧策略,即力还有裕度);100%的混配比例最大带负荷能力为综合考虑不同季节的热电负荷需求,每日负荷峰谷145Mw,受限条件为制粉系统出力不足,粉仓粉位时段差异,不同混配比例下机组的带负荷能力、混煤维持不住(减温水量还有裕度)。辅助系统中除了制的标煤单价、机组的供电煤耗等因素,寻求到最佳经粉系统、减温水系统外,风烟系统、除灰系统、除渣系收稿日期:2011-09—25作者简介:许英才(1972一),男,高级工程师,从事生产运行管理工作。·45·2012年O2月吉林电力Feb
7、.2012第40卷第1期(总第218期)JilinElectricPowerVo1.40No.1(Ser.No.218)统、输煤系统等对机组带负荷能力不构成限制因素。边际利润、发电量等因素,配煤掺烧经济性对比分析2.2.2对经济性的影响情况见表1(平均上网电价为0.3元/kW·h)。综合考虑混配比例、标煤单价、煤耗、上网电价、表1配煤掺烧经济性对比分析由表2可以看出,随着混配褐煤比例的增大,标春二热为供热电厂,冬季采暖期需要带较大的热负煤单价逐渐降低,边际利润逐渐增加,但在计算月度荷,因此在采暖期需
8、减少褐煤混配比例(50左右),发电毛利润(只考虑燃料成本)时还必须考虑发电量提高机组接带热电负荷的能力,在非采暖期需增加因素。最大的月度发电毛利润出现在混配比例褐煤混配比例(80%左右),以获得较大的边际利润5O、负荷率为90的时候,即此时是最佳经济效和发电收益。益平衡点(超过180Mw后发电毛利润相反减少)。3.2.2确定每日具体混配策略a.非采暖期。每日3:O0~15:00(平峰段),褐煤3掺烧褐煤效益最大化分析混配比例为75,每日l5:OO~17:o0时(尖峰段
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