带式物料输送机胶带划破原因及处理.pdf

《带式物料输送机胶带划破原因及处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第9卷(2007年第9期)电力安全技术检修维护JisnXIUWeihU圈剪物卿射尽砌胭圈目留瘟圆厨四圈何卫东，王丙雨(兴泰发电有限责任公司河北邢台05400()河北兴泰发电有限责任公司输煤系统由31条2.2发生在物料输送机尾部改向滚筒处时TD75型带式物料输送机组成，输送胶带为普通阻2.2.1原因分析燃型尼龙芯胶带，总长8037m。自输煤系统开始带式物料输送机上装有很多托辊，用于支承输投运以来，随着运行时间的不断增加，设备所暴露送带和物料的重量，减少输送带的垂度和运行中的出的问题也日益增多，特别是输送胶带纵向划

2、破的摆动，保证输送带沿预定方向平稳地运行。托辊的次数居高不下，几乎每年都有发生，不仅给公司带制造安装很关键，会直接影响胶带的使用寿命和运来了很大的直接经济损失，同时也因不能保证锅炉行阻力。当托辊轴与托辊架凹槽装配过松时，会使的燃烧，给安全生产工作带来了很大的威胁。托辊脱落，又因为尾部改向滚筒前无防护装置，脱落后的托辊会直接被卷人尾部改向滚筒，造成胶带1带式物料输送机胶带划破的现状划破，小车变形。胶带损坏主要集中在:(1)给煤破碎以前，物2.2.2处理方法料输送机尾部卸料槽处;(2)物料输送机尾部改向(1)经常检

3、查托辊与托辊架凹槽的配合间隙，滚筒处;(3)向锅炉煤仓和混煤仓上煤时，物料输发现松时，及时更换合适的托辊支架，或把托辊焊送机用于卸煤的电动犁式卸煤器处。到托辊支架上。(2)在托辊固定支架的凹槽上加装卡子，预防2胶带划破的原因及处理托辊弹出。2.1发生在物料输送机尾部卸料槽处时(3)在尾部改向滚筒前加装防护板，以防止托2.1.1原因分析辊脱落后卷入滚筒内。首先，输送煤中杂物较多，有大石块、金属物2.3发生在电动犁式卸煤器处时等，有尖有棱，形状很不规则，由于上一条物料2.3.1原因分析输送机头部到下一条物料输送机尾

4、部之间的落差距电动犁式卸煤器主要由2块煤刮板(即犁刀)、离为4一gm，输送过程中，物料本身的重量和上刮板架、操纵机构和平行托辊4部分组成。卸煤器下两条物料输送机之间的落差给下方物料输送机胶在工作时启动电动推杆，推杆下端伸长，使卸煤刮带造成很大的冲击。当冲击强度超过胶带本身的强板放下，犁刀下沿与胶带紧贴，将来煤卸入两侧漏度时，胶带就会被穿透。其次，在装载点处的受料斗中，卸煤器工作完毕，启动电动推杆，推杆缩回，输送带下面装设有缓冲托辊组，托辊组排与排之间犁刀抬起，使载煤胶带顺利通过卸煤器。如果犁刀的间距为0.4一0

5、.6m。当大石块、金属物、大木和胶带面之间有间隙:(1)2块犁刀不平造成一边头穿透输送带后会卡在两排托辊组之间，如果运行犁刀和胶带贴紧，一边犁刀和胶带面之间有缝隙，人员不能及时发现，在运行过程中就会将输送带纵压力过大还会造成上胶面部分脱胶;(2)2块犁刀向划破，直到皮带停止运行。根部和胶带压紧，头部和胶带之间有间隙;(3)犁2.1.2处理方法刀下面的平行托辊排与排之间不水平，造成犁刀和首先加强管理，从源头上对来煤中杂物进行胶带之间有的地方压紧，有的地方有间隙，压力大清理，减少杂物对输送带的破坏;其次，把装设在也

6、会造成胶带上胶面部分脱胶，这时如有小金属块装载点处受料输送带下面的缓冲托辊组改为缓冲托和比较硬的东西卡在犁刀和胶带面之间，就会划伤板，使装载点处的胶带全部附着在托板上，增加装甚至划透胶带。载点处胶带的抗冲击强度。这样，输送胶带即便是2.3.2处理方法受到大石块和金属物的冲击，也只会穿透输送胶带，(1)在犁刀板上开长孔，使犁刀能上下调整，造成皮带上有孔洞，不会卡到输送胶带上，从而避保证2块犁刀相平，均匀地压到胶带的工作面上。免胶带划破的发生。(2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平47检修维护电力安全技术第9卷

7、(2007年第9期)JisnXIUWeihU个别轴瓦温度迥高的原因及处理詹金援(广东粤华发电有限责任公司，广东中山528449)汽轮机转子个别支撑轴瓦温度过高，是严重影故障情况响机组安全运行的重大缺陷。引起个别轴瓦温度过2号机组在投运一段时间后，1号轴承瓦温高高的原因是多方面的，现对中山横门发电厂2号机达%℃，轴承回油温度达73℃，热工保护系统发组1号轴瓦温度过高的原因进行分析，并提出处理出报警信号，轴承回油温度值离热工保护系统停机方法。信号发出值75℃只差2℃，已严重威胁机组的正1设备简介常运行。虽然1号轴承

8、温度居高不下，但测得此轴承的振动值只有0.04mm。(1)该电厂2号机为125MW超高压、中间再热、冲动凝汽式汽轮机。该机采用高中压合缸，高3可能引起轴瓦温度过高的原因压和中压通流部分反向布置，新蒸汽和再热蒸汽的(1)润滑油油质不良，如含水、含杂质颗粒等，高温进汽部分均集中在汽缸的中部。这样布置除为在运行中损伤轴瓦乌金面而致轴瓦温度升高。了平衡轴系的轴向推力外，也有利于减少高温部分户(