提高煤粉燃烧率 降低除尘灰中含碳量.pdf

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1、2爹SHANX山IM西E冶n金LLURGYNToo．tIal，2102130文章编号：1672—1152(2010)01-0051-02提高煤粉燃烧率降低除尘灰中含碳量常勇(山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原030003)摘要：1800m3高炉在提高煤比、强化冶炼的过程中，煤气除尘灰中的含碳量随之升高。为解决这个问题，采取了高风温、高富氧率、高顶压、调整装料制度等措施，并通过精细管理和操作，取得了显著的效果。关键词：含碳量高风温高富氧高顶压中图分类号：TF538文献标识码：B收稿日期：2010一O1—03太钢l800m高炉于2007年

2、7月31日开炉，烦的可能性也越大。顺利达产，一周后利用系数达2．0。随后冶炼强度逐2采取的措施渐增加，操作参数不断优化，于2008年11月实现煤2．1高风温比200kg／t。但随着煤比的增加，煤气除尘灰中的含高风温一方面提高了实际风速，活跃了炉缸；另碳量也有所增加，在煤比达到185kg／t以上时，重力一方面给炉内带来了大量直接热收入，为煤粉分解除尘灰中的W(c)一度达到35％以上，干除尘灰中提供了热量补偿，保证了一定的理论燃烧温度，促进(C)达到50％以上，炉况也有一些波动。针对这个了煤粉的燃烧。问题，进行了一系列调整和实践，将重力除尘

3、灰中的大喷煤一定要维持合适的煤粉燃烧率，否则既W(c)控制在15％左右，干除尘灰中(c)控制在不能降低成本，又会破坏高炉顺行。伴随着煤比的提30％左右，达到了节能降耗的目的。高，1800m高炉风温从1100℃逐步提高到1185oC1未燃煤粉对高炉冶炼的主要影响以上，同时保证全风口喷吹，提高煤粉的燃烧率，使(1)大量的未燃煤粉进人炉渣，超过直接还原各风口的风口回旋区尺寸大致相等，使初始煤气流所要求的数量，以悬浮状存在于炉渣中，会增加炉渣分布均匀。的黏度，严重时造成滴落带渣流不顺利和炉缸堆积。2．2富氧(2)大量的未燃煤粉附着在料柱表面和空

4、隙中，2．2．1富氧对提高煤比的理论分析会降低料柱的空隙度，恶化煤气上升过程中的流体(1)对理论燃烧温度的影响。富氧是弥补喷煤力学条件，也就是煤气通过料柱时的阻力增加。未燃后风口燃烧温度降低的有效措施。从维持风口燃烧煤粉随气流上升从而较多地沉积在料柱的中心部温度不变的角度计算，根据新日铁、首钢的经验公分，使料柱的透气性变差，造成高炉在高煤比时出现式，富氧1％可提高煤比22kg／t。中心气流难开，而边缘气流易发展的现象。(2)对煤粉燃烧的影响。研究表明，富氧使鼓风(3)大量未燃煤粉滞留在软熔带及滴落带，降中的氧浓度增加，加快了氧向煤粉表面

5、的传递速度，低了软熔带和滴落带的透气性和透液性，出现下部从而促进了煤粉燃烧，提高了煤粉燃烧率。难行或悬料，也是造成液泛现象的原因。(3)对改善透气性的作用。富氧1％可使吨铁的因此在生产中，提高煤粉在风口前燃烧带内的煤气量减少4％。因此，当产量保持相对不变时，随着燃烧率是提高喷吹量的重要课题。实践表明，喷人高富氧率的提高，炉腹煤气量减少，从而降低了压差，炉的煤粉在200kg／t以下时，其燃烧率应达到80％改善了透气性，有利于高炉接受高煤量。一85％，而且喷吹量越大，其燃烧率应保持在越高的2．2．2富氧的实践效果水平，因为在相同燃烧率的情况

6、下，未燃煤粉的绝对通过不断的实践探索，国内外企业普遍认可富数量会随喷吹量的提高而增加，给高炉形成带来麻氧对提高煤比的作用，并把其当作实现高煤比不可作者简介：常勇(1981一)，男，太钢炼铁厂助理工程师。缺少的技术措施。3％一5％的富氧率是实现200kg／tTel：13513605511，E-mail：a450chang@163．com以上煤比的必要条件。山西冶金第33卷E-mail：yejinsx@126．tom1800m3高炉富氧率从增煤比初期的1．5％提可能缩短出铁间隔，加强炮泥的管理和炉前操作管高到3．1％，理论燃烧温度从2050

7、℃提高到2150cc，理，加强铁口维护，及时出净渣铁。同时煤比从开炉初期的115kg／t提高到2008年11(3)精料是长期稳定、顺行的关键，及时检查并月份的200kg／t。清理筛网，严格控制筛分效果，严格控制装料计量准2．3装料制度的调整确，避免人为的原燃料质量波动。1800ins高炉在顺利开炉后，因原燃料供应紧4采取措施后取得的效果(见表1和图1)张，原燃料条件逐渐变差，外购焦炭和小块焦炭使用表1煤比在185kcj／t以上的几个月的主要数据对比比例逐步增大到80％以上，矿石种类较杂，而且各种月份平均日煤比干灰比未燃煤比煤粉燃重力除于

8、除尘灰产量／l／(kg·一)(kg·t-)／(kg·t-1)烧率／％中(cy％中：y％原燃料使用比例经常变化，这就对炉况造成波动，而20o8年1lfl45662008．82．9698．529．3948．77