钢渣热焖作业指导书及安全系统操作规程

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1、钢渣热焖技术与安全操作规程主题内容与适用范围1、本作业指导书包括热加工岗位技术操作，安全操作等方面内容。2、本作业指导书适用于热焖工岗位。岗位职责1、为确保热焖过程的安全生产，严格遵守本岗位的技术操作规程和安全操作规程。2、正确指挥天车工及时卸罐，对撞罐、倒渣、刨锅底、喷涂等作业全过程进行跟踪。3、正确指挥行车作业。4、正确使用和保养设备。5、正确作业，做好生产事故的预防和处理工作。6、负责装卸渣罐及挂钩。7、及时指挥倒渣、注浆，为炼钢厂及时提供合格的渣罐，确保炼钢厂生产顺利进行。8、及时把热焖池钢渣排空并垫好钢渣。9、及时清理排水沟，保持排水沟通畅。10、做到文明生产、安全生产和环保达标。作

2、业程序与要求一、班前准备1、班前班中不准饮酒，按规定穿戴好劳保护品，进入岗位后思想集中，不干与本岗位无关的事。2、按要求参加班前会，认真查看上一班的交班记录了解本班次的作业任务和要求。3、池盖开启前必须认真检查卷扬机、定滑轮及钢丝绳是否完好。二、交接班1、对口交接班，认真听取交班人员叙述上班设备、仪表等运行状况，同时对作业设备遗留问题等进行共同点检，各项检查认可后方可在交接班本上签字。2、交班本记录要全面、详尽、易懂、字迹工整，不得随意涂改，保持页面整洁。技术操作规程一、渣罐卸下1、渣罐车进入厂房后必须有专人指挥。2、热焖工必须对渣罐结盖情况进行判断，结盖较厚的为确保安全，必须到磕罐区把结盖的

3、表面撞碎。3、热焖工必须对渣罐结壳情况进行判断、检查，结壳较薄的可不撞罐操作。4、确认行车主钩挂好停稳后，热焖工必须在通道上挂好副钩。5、重新挂副钩时，热焖工应确定站位安全，行车主钩停稳，才允许挂副钩，行车工接到指令，才可进行起吊操作。二、液态渣入池前在热焖池倒入第一罐液渣前1、热焖池内必须垫水分小于10%的钢渣骨料，厚度不低于30厘米。2、热焖池内排水口必须清理，确保顺畅，无堵塞。3、热焖池内排水口外侧必须堆放粒度大于10毫米的干渣。4、热焖池必须烘池。5、必须清理水封槽内积水、杂物。6、热焖池周围地面必须确保无积水。7、热焖池周围人员必须撤离到安全位置。三、液态渣入池1、渣罐倒液态渣入池时

4、应尽量贴近池底、池壁。2、渣罐吊下池底，指挥行车采取点动操作，速度必须放慢，防止液渣倾罐而出。3、倾倒液态渣时，必须缓慢倾倒。4、渣罐离地面尽量放低，不能过高，以防液态渣溅出。5、如果渣罐液态渣太多，可分别倒在两个或两个以上热焖池内，避免因液态渣太多与低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。四、液态渣入池后1、热焖池入液态渣后，必须确认池内低温渣是否足量跟液态渣搅拌。2、如池内低温渣不够，可对液态渣表面少量打水。3、必须等蒸汽散尽后，挖机才能对其表面剥离。4、在池内液态渣较少，低温渣足量时，才可进行液态渣与低温渣搅拌。5、搅拌时，挖机应把低温渣拔到液态渣表面，并深挖一遍，使液态渣与低温渣充分搅拌。

5、6、如发现还有液态渣，应继续指挥挖机搅拌。7、搅拌均匀后，可进行翻渣、打水冷却，当确认池内无液态渣时，应进行边翻渣、边打水。8、严禁大面积积水翻渣。9、打水时，严禁对着翻渣处打水。10、应当在翻好的红渣表面均匀打水（对高温渣打水），直至池内无大面积高温渣，且成松散状。11、在池四壁铺好松散渣，并略高于中间部分。12、铺好渣后，对其表面红渣打水。13、当表面红渣颜色由红变黑，必须等蒸汽散尽后，才可倒入下一罐。五、锅底渣倒入1、锅底渣应倒入液态渣的表面。2、如果倒液态渣时，锅底渣同时倒卧，挖机应及时捣碎锅底渣。3、当挖机捣碎锅底渣后，与低温渣搅拌均匀，才能打水。六、翻渣1、翻渣时，50公分以上大块

6、渣钢必须挖出。2、50公分以下的渣块，由挖机直接捣碎。3、挖机捣不碎的，留在热焖池内。4、严禁大块渣下积有高温渣或液态渣。七、准备热焖时，必须对池内钢渣进行打水急冷1、第一次打水20分钟，打水量20m³，停10分钟。2、第二次打水20分钟，打水量20m³，停10分钟。3、急冷过程中，如发现有大量火苗窜出，应及时汇报给班长。4、班长，应及时采取相应处理措施（可延长冷却打水时间或缓加盖热闷操作等）。并随时注意热焖状况。5、急冷完毕后，必须停20-30分钟，待池内蒸汽散尽后，才可加盖热焖。八、热焖池加盖前1、必须确保池盖内的打水管道和池盖排气通畅。2、水封槽内的杂物等，必须清理干净才可加盖。九、热焖

7、池加盖后1、必须确保连接水管的贯通、安全保险装置完整有效。2、打开热焖进水管手动阀。3、经各工序确认无误后，通知中控室热焖打水。水封槽注水必须达到水封槽总高度的2/3。4、热焖过程中出现异常时，应及时通知中控室调节水量。十、液态渣热焖喷水过程1、过程分为12个阶段，每个阶段时间为一小时，依次打水量为22m³/h.8m³/h.44m³/h.8m³/h.44m³/h.8m³/h.44m³/h.8m³/