汽车设计课设-驱动桥设计

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1、汽车设计课程设计说明书题目:BJ130驱动桥部分设计验算与校核姓名:学号:专业名称:车辆工程指导教师:日期:2010.12.25-2011.1.7目录一、课程设计任务书……………………………………………………………………1二、总体结构设计………………………………………………………………………2三、主减速器部分设计……………………………………………………………………21、主减速器齿轮计算载荷的确定………………………………………………………22、锥齿轮主要参数选择………………………………………………………………43、主减速器强度计算…………

2、…………………………………………………………5四、差速器部分设计………………………………………………………………………61、差速器主参数选择……………………………………………………………………62、差速器齿轮强度计算…………………………………………………………………7五、半轴部分设计…………………………………………………………………………81、半轴计算转矩Tφ及杆部直径…………………………………………………………82、受最大牵引力时强度计算……………………………………………………………93、制动时强度计算…………………………………………

3、……………………………94、半轴花键计算…………………………………………………………………………9六、驱动桥壳设计…………………………………………………………………………101、桥壳的静弯曲应力计算………………………………………………………………102、在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算…………………………………………113、汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算……………………………………………114、汽车紧急制动时的桥壳强度计算……………………………………………………125、汽车受最大侧向力时的桥壳强度计算………………………………

4、………………12七、参考书目………………………………………………………………………………14八、课程设计感想…………………………………………………………………………15一、课程设计任务书1、题目《BJ130驱动桥部分设计验算与校核》2、设计内容及要求(1)主减速器部分包括:主减速器齿轮的受载情况;锥齿轮主要参数选择;主减速器强度计算;齿轮的弯曲强度、接触强度计算。(2)差速器:齿轮的主要参数;差速器齿轮强度的校核;行星齿轮齿数和半轴齿轮齿数的确定。(3)半轴部分强度计算:当受最大牵引力时的强度;制动时强度计算。(4)驱动桥强度计算:①桥

5、壳的静弯曲应力         ②不平路载下的桥壳强度         ③最大牵引力时的桥壳强度         ④紧急制动时的桥壳强度         ⑤最大侧向力时的桥壳强度3、主要技术参数轴距L=2800mm轴荷分配:满载时前后轴载1340/2735(kg)发动机最大功率:80psn:3800-4000n/min发动机最大转矩17.5kg﹒mn:2200-2500n/min传动比:i1=7.00;i0=5.833轮毂总成和制动器总成的总重:gk=274kg15设计内容结果二、总体结构设计采用非断开式驱动桥,单级螺旋圆锥齿轮减速器。

6、减速比:5.833桥壳形式:整体式半轴形式:全浮式差速器形式:直齿圆锥齿轮式三、主减速器部分设计由于所设计车型为轻型货车,主减速比不是很大,故采用单级单速主减速器。考虑到离地间隙问题,选用双曲面齿轮副传动,减小从动齿轮尺寸,增大最小离地间隙。又由于安装空间的限制,采用悬臂式支承。1、主减速器齿轮计算载荷的确定(1)按发动机最大转矩和最低档传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tce式中:Tem——发动机最大转矩,Tem=175N﹒mKd——动载系数,由性能系数fi确定当0.195×mag×Tem<16时,fi=0.01(16-0.195×mag

7、/Tem);当0.195×mag×Tem≥16时,fi=0。式中,ma为汽车满载质量,ma=1340+2735=4075kg,0.195×mag/Tem=45.4>16,fi<0,所以选Kd=1。K——液力变矩系数,该减速器无液力变矩器,K=1i1——变速器一档传动比,i1=7.00if——分动箱传动比,该减速器无分动箱,if=1i0——主减速器传动比,i0=5.833η——发动机到从动锥齿轮之间的传动效率,取η=90%n——计算驱动桥数,n=1由上面数据计算得:Tce=6450N﹒m(2)按驱动轮打滑扭矩确定从动锥齿轮的计算转矩Tcs

8、Tce=6450N﹒m15式中:G2——满载状态下一个驱动桥上的静载荷,G2=27350Nm2’——汽车最大加速度时的候车轴负载转移系数,取m2’=1.1φ——轮胎与路面间的附着系数,取φ=0.85rr——

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