现代印刷概述

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1、第一章现代印刷概述教学目的：了解各种印刷流程，理解传统印刷工艺和数字印刷的基本概念，掌握传统印刷和数字印刷的特点、印刷原理及设计要求。教学重点与难点：理解掌握传统印刷和数字印刷的特点、印刷流程及印刷原理。教学时间：2课时教学步骤：第一节印刷流程图例（电子版）(1)印刷稿(2)照相与分色彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色色版，然后印刷时再进

2、行色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，最后拷贝、晒成各色印版。这是最早的照相分色原理。由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把

3、数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息专色是指在印刷时，不是通过印刷C，M，Y，K四色合成这种颜色，而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。对于印刷品的每一种专色，在印刷时都有专门的一个色版对应。使用专色可使颜色更准确。尽管在计算机上不能准确地表示颜色，但通过标准颜色匹配系统的预印色样卡，能看到该颜色在纸张上的准确的颜色，如Pantone彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡。对于设计中设定的非标准专色颜色，印刷厂不一定准确地调配出来，而且在

4、屏幕上也无法看到准确的颜色，所以若不是特殊的需求就不要轻易使用自己定义的专色。(3)制版制版过程一般为：原稿——菲林——曝光——显影冲洗——干燥——后处理——贴版供上机印刷。原稿制作好之后，经过电脑照排机电子分色输出生成菲林。菲林送制版车间拼版后在各种不同的制版设备中曝光，经显影冲洗、干燥、后处理后贴版供上机印刷。不同的印刷方式有不同的要求，制版过程大体相同。(4)拼版拼版工艺随着电子分色和照相直接加网工艺的普遍推广使用而不断变革，出现了多种拼版方法。但是目前无论是国内还是国外，绝大多数还是以手工拼版为

5、主。近年来国外相继推出各种类型的电脑控制拼版机和电子分色与拼版一起进行的电子分色机。但因这类机器效益不佳未能推广。最近德国又推出最新型的彩色拼版系统。我国已有引进，但由于工艺操作复杂和价格昂贵，仍在试用阶段。所以在一个相当长的时期内，拼版工艺仍将以手工为主。    ①将数张或几十张彩色的稿件和花边、底色、文字，按照客户设计的版式要求，拼制在一幅版子上称为拼版。由于各张原稿缩小与放大的比例不一，需待电子分色或照相分色的比例缩放合适后，再作软片的拼版工作。客户设计的图形种类多，有的要圆形，有的要方形，有的要

6、图中套图，有的要图中套字，这就要求在拼版时一一解决，以达到版式设计要求。　　②为了提高晒版、印版的效率和质量，要根据印刷条件拼制大版。即对开印刷拼制成对开版面，三开印刷拼制成三开版面，四开印刷拼制成四开版面等，这样可以避免因原版小，晒版要经多次套晒，往往套晒不准而影响印刷的质量和效率。同时也减少了晒版交，提高了晒版的质量和效率。　　综上所述，通过拼版工艺，把所需的各个图像、文字、底纹、花边等，按版式设计要求和印刷条件，拼在一副对开、三开或四开的版面上，这就是拼版的目的。拼版工作随着客户设计的多样化和电子

7、分色工艺的普遍采用而更加复杂，任务更加繁重。因此，必须十分重视拼版工作和推广使用先进的拼版方法。(5)打样打样分传统打样和数码打样。随着数码打样技术的不断发展，它在印前打样中占有的比重越来越高，但是却有着先天的不足。如：专色和金属色不能准确再现；不能通过打样发现一些印刷中像龟纹、压印等潜在问题；纸张适应性不够好；不易实现正背套版打样等等问题。传统打样的优点主要包括以下几点：1样版和印刷版的制作工艺较为接近；2样和印刷使用相同的栅格化数据，通过打样可以发现潜在问题，如龟纹、版式和字体等问题；3对专色和金属

8、色打样时，对陷印和油墨不透明性的表现良好。4张适应性好，印刷所用的纸张印刷打样都可以实现.(6)加工成型⑴上光：上光是通过印刷机组完成的，因此也可称“印光”。可以使用水性光油，或加装UV干燥系统，使用UV光油。也有配置专用上光装置进行正反两面上光，也可用于不干胶水的涂布作业，连机复合成不干胶印刷成品等等。上光涂层比印刷墨层要厚实，以获得较好的光泽或其他效果。上光（印光）材料的品种相当多，选择相适应的光油是提高柔印产品质量的一个主要因素。