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时间:2019-08-09
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1、薯类深加工工艺 1、主要设备鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、淀粉浆搅拌机、精滤机、除沙机、搅拌机、粉丝机。小型家庭用户只需要购买洗薯机、破碎分离一体的磨浆分离机及粉条粉丝机既可进行三粉加工(淀粉、粉条、粉皮)。详细说明请点击配套淀粉设备说明页面。 2、工艺流程 鲜薯——清洗——破碎——A型过滤机(粗滤)——除沙——B型过滤机(精滤)——沉淀——粉丝——成型——冷却——晾晒——包装。 3、操作方法。 (1)选料。宜选用含淀粉高、无腐烂的鲜薯(红薯、土豆、木薯等均可)。一般4至5斤鲜红薯或马铃薯,可加工1斤精白淀粉,一斤淀粉可以加工1斤1两到
2、2两左右粉条粉丝。 (2)洗薯。分为二级清洗1.鼠笼式洗薯机用于清洗鲜薯表层大量泥沙。2.自动上料洗薯机用于清洗鲜薯表层坑凹处。还具有去皮效果。 (3)破碎。利用高速旋转的锤片,破碎机底部运用1.2钢筛网。将鲜薯粉碎后,进入下道工序。 (4)过滤。每台的加工能力在1.5吨左右,根据生产量选购。分离出的淀粉浆直接导入沉淀池内,分离后薯渣基本不含水分。例如:中型企业用5-6吨的设备为例需要5台过滤机。两台组合生产,共两组。提取淀粉率高。其余一台用于B级精滤。(5)除沙。采用不锈钢材料,用于淀粉除沙、去杂。(6)精滤。除沙脱色后这时的淀粉属于粗淀粉。需要精滤机
3、在次精滤提高淀粉质量。(7)沉淀、排除酸浆水、起粉就可进行三粉加工。也可将淀粉干燥包装出售。 (8)粉条粉丝成型。取100斤淀粉90斤水,倒入搅拌机中,搅拌至均匀提起成丝状不短条。然后将面浆导入粉丝机进料斗,打开闸门漏粉,根据需求剪砌所需要要的长度。更换不同漏板就能生产粗、细、宽、窄不同的粉条粉丝、粉皮。(9)摊晾。将成型的粉丝摊晾在阴凉处,避免阳光直射和风吹,以免失水过快,影响开粉效果。摊4—8小时,粉条粉丝表层发硬后,即可开粉晾晒。 (10)搭架晾晒。天气晴好,半天即可晒干。当粉条粉丝7.8成干的时候即该收粉时候。(如销量大货物紧缺也可使用干燥,但加大
4、加工成本) (11)包装。将粉丝下杆,在室内摊2—4小时。用铡刀切成30—40厘米长,装入塑料袋、封口,即为小包装粉丝。 4、几点说明 (1)鲜薯加工后最好不要将淀粉干燥,直接用湿淀粉加工利于粉条开粉,生产出粉条表面光滑透明。事先规划几个大容量淀粉储存室。将淀粉导入,表层覆盖4-7厘米的水。长时间不会变质。(2)本技术同样适于加工蕉藕、葛根、蕨根等淀粉粉丝。只需要添加专业清洗设备及上料机械。(3)此篇文章是薯类深加工的基本工艺,根据生产需要选购所需求的淀粉设备,具体参照网页小型设备,大型设备栏目版块。为大家提供良好参考建议。红薯淀粉加工工艺作者:赵振鑫
5、 文章来源:山东省莱州市农业局 点击数:287 更新时间:2011-5-20机械化生产的工艺和原理为: 生产工艺:输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。 一、清洗的基本原理 清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗,是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。 二、碎解的基本原理 碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从
6、块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。 粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,粉碎的要求在于: 1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒; 2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。 三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。 四、净化与沉淀的基本原理 泥、沙的
7、比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。 五、脱水的基本原理 经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。 六、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。 气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物
8、料与热气流的并流过程,由
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