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时间:2019-08-05
《质量方针和目标的制定和实施工具-QOS 4DOC》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、质量方针和目标的制定和实施工具-QOSStep1:SteeringcommitteeandSub-teamsformation组建筹划委员会和各级功能小组Step2:SteeringcommitteeandSub-teamsorientation决定筹划委员会和各级小组的方向Step3:Customerexpectations顾客期望Gathercustomerexpectations顾客期望的收集Prioritizecustomerexpectations顾客期望的排序Groupcustomerexpect
2、ations顾客期望的分组ProceedfurtherforExpectationsidentifiedforImprovementandMonitoring将识别的顾客期望进一步处理以用于改进和监视Step4:IdentifyStrategicImperatives确定战略使命Step5: IdentiifyControlfactors(ProcessQuantifiers)识别控制因子(过程量测指标)IdentifyKeyprocesses/factorsforeveryImprovementExpec
3、tation为每一改进期望识别关键过程/因子IdentifyProcessquantifiersforcontrolfactors为控制因子确定过程量测指标IdentifytheGoalsforProcessquantifiers为过程量测指标制定目标Step6:DataManagement数据管理IdentifythelinkagesbetweenResultandProcessquantifiers识别结果和过程量测指标间的关联Step7:ActionPlanFormation形成行动计划Champion
4、andhisteamidentifiestheactionsformakingimprovements责任人和他的组员制订改进行动Identifytheresourcesrequiredforimplementation识别活动所需的资源 Step8:Rollout实施ConductReviewmeetingseverymonthforthequantifiers每个月举行量测指标评审会议福特公司特殊要求I.PlanningforManufacturingProcessCapability(生产过程能力的策划
5、)I.1.Qualityprocedures/QS-9000/QOS(质量程序/QS-9000/QOS)I.2.FMEAs/ControlPlans*(FMEAs/控制计划*)I.3.EmployeeReadiness/TrainingReview(员工准备/培训评审)I.4.PPAPReviewandRun-at-RateReview(PPAP审核与节拍生产审核)I.5.ManagetheChange(变更管理)II.DemonstrationofManufacturingProcessCapability
6、(制造过程能力验证)II.1.Sub-supplierQualityManagement*(分承包方的质量管理)II.2.ControlofIncomingQuality(进货质量的控制)II.3.ControlPlans/OperatorInstructions*(控制计划/作业指导书)II.4.ProcessVariabilityMonitoring*(过程变差监控)II.5.GageCalibrationandUse*(量具校准和使用)II.6.PartIdentification/Nonconform
7、ingParts/Packaging/Shipping(零件标识/不合格零件/包装/装运)II.7.Testing/EngineeringSpecifications(测试/工程规范)II.8.PreventiveMaintenance(PM)/Housekeeping*(预防性维护(PM)/整理)II.9.ManufacturingFlow/LeanManufacturingMetrics*(制造流程/精益生产衡量准则)II.10.ProblemSolving/CorrectiveActions(解决问题/
8、纠正措施)I.PlanningforManufacturingProcessCapability(*denotesfocusarea)I.生产过程能力的策划(*代表重点区域)I.PlanningforManufacturingProcessCapability(*denotesfocusarea)I. 生产过程能力的规划(*代表重点区)II. I.1.Qualityprocedure
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