调速器静特性试验标准化作业指导书

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1、调速器静特性试验标准化作业指导书调速器静特性试验标准化作业指导书批准：审核：编制：调速器静特性试验标准化作业指导书调速器静特性试验标准化作业指导书1试验项目单序号项目内容1试验名称调速器静特性试验2试验时间3人员要求4试验目的1）测定并计算调节系统的转速死区2）计算调节系统静特性的最大非线性度3）校验永态转差系数bp值2试验工具序号工具名称规格型号数量1万用表FLUKE87III22钢板尺量程500mm以上13钟表螺丝刀STANLEY66-052型钟表螺丝刀一套24螺丝刀威汉320N绝缘一字螺丝起子，0082223.5*10015螺丝刀威汉302一字螺丝起子，0069764.5*12

2、516胶带3M1500无铅17图纸VOITH调速器系统图纸18短接线1.5mm²短接线一根19频率信号发生器3危险源及预防措施序号危险源安全措施确认1带电工作，有触电的危险1、互相提醒，加强监护；2有误碰其它元件的危险1、互相提醒，加强监护；3有走错间隔的危险1、仔细核对工作票所列地点。调速器静特性试验标准化作业指导书4试验步骤序号试验步骤注意事项确认1检查机组水轮机已检修完毕，导水机构也检修完毕并可投入运行由运行人员检查2检查调速系统机械部分检修完毕且油压系统正常并可投入运行由运行人员检查3检查蜗壳进人门已关闭由运行人员检查4检查机组转动部件无人工作由运行人员检查5检查进水口事故闸

3、门、尾水闸门均已落下，压力钢管及尾水管内无水由运行人员检查6检查导叶、主配传感器校验仪完成，且校验记录符合要求7检查调速器交、直流电源已上电完毕由运行人员检查8在补气端子箱内动作CB3开关，退出导叶锁定由运行人员操作9在LCU控制柜上动作导叶关断阀控制开关，使导叶关断阀励磁由运行人员操作10将机组调速器控制方式切至“现地/自动”方式。由运行人员操作11在调速器面板上将开限压至零，发开机令，手动增加开限至50%，则导叶开至50%开度。由运行人员操作12在LCU盘柜短接K7026继电器，模拟发电机开关闭合信号既并网信号。13解开调速柜X70-2、X70-3端子，接0---300Hz脉冲频

4、率信号发生器，并并接0---300Hz（24VDC）频率计。14缓慢调节脉冲发生器至100Hz，观察调速器面板上ACTUALSPEED在100%时应跟踪至100%15缓慢增加脉冲信号使导叶接近全关。16单方向缓慢减小频率脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次降低0.5Hz，待接力器稳定后记录下相应的接力器行程，直至接力器接近全开为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。17反方向缓慢增加脉冲信号，注意调节过程中不准回复，每次增加0.5Hz，记下接力器行程，直至导叶接近全关为止，做接力器行程与机组转速的关系曲线。18上述试验至少应做两次，测点应不少于8点，如有1/4测点不在同一直线上，则

5、应予重做。19计算非线性度，其最大非线性度不得超过5%。调速器静特性试验标准化作业指导书20计算转速死区，其值不得超过0.05%。21校正bp值,与设置值偏差不得超过4+0.5%。5试验结论5.1试验记录表调速器静特性试验记录表（1）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）1100.5195.52100296.0399.5396.5499.0497.0598.5597.5698.0698.0797.5798.5897.0899.0996.5999.51096.0101001195.511100.5记录人：；时间：年月日调

6、速器静特性试验记录表（2）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）序号频率发生器（f）导叶开度（%）接力器行程（mm）1100.5195.52100296.0399.5396.5499.0497.0598.5597.5698.0698.0调速器静特性试验标准化作业指导书797.5798.5897.0899.0996.5999.51096.0101001195.511100.5记录人：；时间：年月日5.2试验图形（粘贴）记录人：；时间：年月日5.3材料消耗编号消耗材料名称消耗材料型号数量确认123456调速器静特性试验标准化作业指导书5.4调速器静特性试验小结记录人：；时间

7、：年月日5.5遗留问题记录人：；时间：年月日5.6试验工作确认工作负责人签字：室主任签字：