深水承台基础钢套箱施工

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1、深水承台基础钢套箱施工【摘要】深水承台钢套箱设计与施工，木文主要是针对钢套箱的特点从而对其设计要点和施工工艺进行阐述和解释，并且在施工过程中所取得的经验和体会。无底双壁钢套箱结构设计和施工操作技术，经付诸实践取得了圆满成功，可为以后的类似工程施工方案选择、钢套箱设计和施工操作提供冇价值的参考。【关键词】深水承台；钢套箱；施T操作中图分类号：S611文献标识码：A文章编号：引言承台基础在整个施工过程屮起着至关重要的作用，因为它是桥梁工程的基础设施和底部重耍环节。所以耍尤其注重对承台基础进行妥善施工。深水

2、承台必须在灌注桩施工完成以后才可以对其进行施工，深水承台的顶部为花瓶式墩身。在墩身上建有一个摩擦摆减震支座，在支座上方就是桥梁主体。钢套箱的设计理念是：保证在各种施工情况下，所有基本构件的受压能力都可以达到指定指标，也就是说在保证安全可靠的前提下，尽可能满足在施工现场现有的条件下进行施工；最人化利用现有的机械设备，尽量简化施工工序和流程，可以更好的促进施工的进展。钢套箱的制作就是为了最大化的减少工程施工成本的大量投入。钢套箱的意义在于，可以作为临时阻水结构从而确保承台施工设计的工作完成，其工作原理是通

3、过四周套箱模板和底部的混凝土封底，从而可以保证在施工过程中为承台施工提供无水的环境。1深水承台基础的施工途径截止到目前为止，深水承台基础的施工途径主要有以下儿种方式：围堰、沉井、钢套箱、单壁钢围堰、筑岛明挖、气压沉箱等几种主要方法。无论选择哪种施工方法都必须根据该工程所处的自然条件來选择，找到最适合、最经济的施工方法。对于深水承台所在的地质和周围的水文状况,可采用以下几种方法：：钢套箱、沉井、单（双）壁钢围堰。但与此同时，筑岛施工、钢板桩、围堰、沉箱等施工方法都存在有一定的局限，并且施丁难度系数相对来

4、说较大。单（双）壁钢围堰适用范围相对来说较大，适合在石质、砂卵石、土质、石质、砂层中的水中承台进行施工。一般情况下在较深的水域，，可以达到达到50m以上（国内的铜陵长江大桥主塔的双壁钢围堰高度达到54m）适合用这种方案，但水深小于5m,如果仍然采用此方法则不是很经济合适，因为钢围堰自身重量相对来说有些重，这就对施工平台有较高的要求，加大施工成本。2钢套箱的存在价值和构造（1）钢套箱的作用主要表现在承台底部和横系梁的安全施工。钢套箱的底部是封底混凝土的承压面，与此同时钢套箱顶部也可以作为在施工时的辅助操

5、作平台。（2）钢套箱的构造钢套箱在结构设计时应综合考虑加工制作、下沉工艺、浮吊起重、运输方式，都应满足施工时的具体要求，由此可以看出钢套箱的主要作用是用來阻水和围水。根据现场吊装能力将钢套箱平面分为12块，最大长度为4m；钢套箱纵向从下往上依次为第1节为底节段、第2节为加强段、第3节是标准段，每节高度均为4叫各节段之间进行硬性结合；各节段在平面上设6个相互隔离的隔水舱，具体的是关于水密的测量，从而有利于钢套箱的吊安、运输和下沉。因为钢套箱平面的几何尺寸相对很大，其中顶部单壁钢套箱纵向总高度可以达到16

6、m。为达到在抽水时使钢套箱整体硬度要求，需要在钢套箱内部焊接6道由型钢和钢管组成的水平横撑和支撑横撑的纵向桁架。横撑和竖撑的结构是因为考虑到了侧壁承受最大水头压力时的结构要求，并且不会妨碍深水承台施工等原因。为了可以做到在既满足强度要求的同时又可以做到节约钢材，需要在钢套箱内部浇筑3m高的C20型填芯混凝土。3钢套箱施工技术3.1钢套箱施工前的预备工作(1)在平台改造及钢管桩、钢护筒接高桩等工作完成后以后，需要把原钻孔平台改造成钢套箱底部拼装平台，并应该接高钢管桩、重新布置钢护筒。在悬吊天梁进行以后继

7、续钢套箱底节下放和封底施工的工作。(2)钢护筒外I韦I情况的有效测量和处理可以确保钢套箱能顺利安放到指定的位置。采用薄钢板加工成内径为3.6m的圆环，然后水平套入钢护筒后慢慢下放到相应位置，如不能下放到-6n)的精确位置，就应该采用下潜水或进行吸泥吹沙等办法进行有效的处理。3.2钢套箱的加工制作及运输流程(1)加工制作钢套箱构造设计在通过审核后，需要在桥位焊边的钢结构加工车间进行分块加工制作。需要注意的是加工块件要求严格水密，其制作加工和现场焊拼需满足设计和相关钢结构施工要求及最后达到验收要求。(2)

8、运输钢套箱块件的运输需要通过专门小车山钢结构加工现场通过栈桥运输到指定墩位，再由501履带吊分块倒运至辅助平台上，并起吊逐块焊接成一个整体。3.3钢套箱底节拼装和下水钢套箱底节块件在墩位临时平台上进行临时拼装，应事先做好底板拼接工作，然后利用履带吊将底部各块件环向对称进行吊装，调整定位后进行施焊，环向各块件焊接完毕后再安装中间的两个封底隔水舱和4道阻水设施，最后需要安装的是底面板和竖撑。底节焊接完成后，之后的工作是下放入水工程。具体操作方法是在钢护筒顶部