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《焦炉煤气净化中硫铵饱和器的比较》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、科技情报开发与经济SCI—TECHINFORMATIONDEVELOPMENT&ECONOMY2009年第l9卷第34期文章编号:1005—6033(2009)34—0204—03收稿日期:2009一10—26炉爆净化中厩诌饱和器钓比经郭建强(山两省化T设计院,山两太原,030024)摘要:详述了现行焦化厂煤气净化车间硫铵工序的设备发展及改进过程,重点阐述了其中重要设备——硫铵饱和器的不同结构形式的工作原理,从能耗等多个方面进行了综合比较.认为喷淋式饱和器设备形式较优,并针对以往出现的设计问题提出了改进意见。关键词:焦炉煤气;硫铵工艺;硫铵饱和器中图分类号:TQ520文献标识码:A在
2、我国现运行的焦化厂巾,煤气净化车间脱氨工段的1二艺主要为硫铵_T艺。以下对硫铵l丁段核心设备硫铵饱和器的发展及改进进行一个简单的阐述。焦炉煤气巾的氨主要来自于原料煤巾的元素氮,一般十煤中的氮约为2%,其中40%一50%转入粗煤气巾,其余存在于焦炭中。一般焦炉煤气的氨质量浓度大约在7g]m3~8g/m,。由于氨会对后续的脱苯丁段造成洗浦恶化,减少苯的产量,腐蚀管道,而且对于民J+{煤气系统它会使煤气表皮膜的胶凝和皮膜所.【fj的动物油脂皂化,危害人民财产安全,故应脱除煤气中的氨。硫铵丁艺主要用硫酸作吸收剂,脱除煤气中的氨,使煤气中的氨质量浓度降到50mg/m3以下,同时生成硫铵,干燥后
3、得到硫铵产品。1原理及流程卜一煤气预热器;2—饱和器;3一除酸器;4一结晶槽;5一离心机;6一螺旋输送机;7一沸腾干燥器;8—送风机;9一热风机;lO一旋风硫铵工段的化学反应式为:分离器;I1一排风机;l2—满流槽;13—结品泵;14一循环泵;15一HzSO4+NH3=NH4HSO4(1)母液贮槽;16一硫酸铵槽;l7一母液泵;l8一细粒硫酸铵贮斗;HzSO4+2NH3=(NH4)2S04(2)l9一硫酸钱包装机;2O一胶带运输机;2l一硫酸高置槽NH。HS04+NH3=(NH4)2S04(3)陶l饱和器法生产硫酸铵的工艺流程图饱和器法生产硫酸铵的_T艺流程见图l。送入硫铵工段的煤气
4、首先预热至6O℃70℃进入硫铵饱和器,在饱和器中煤气与循环母液充分接触,其巾的氨被母液吸置精度的重要方面。为了保证齿皮带松紧适合,设置了齿皮带的松度可调节范嗣为0~50am,使该丝网印刷机既可以印刷不同厚紧调节装置,它是通过长槽孔和限位螺钉来实现的。传动件分别与度的平板玻璃又可以在不同形状的容器状工件上印刷各种图皮带和T作台连接,电机作动力通过齿皮带与传动件捏合,带动工案,E;P,B0范同宽,可用于多种规格产品生产,具有良好的市场前作台完成往返运动。同时保证工作台到达印刷位后,电机仍在继续景和经济效益。转动,保证工作台在印刷位置同定.进而保证了印刷精度。(责任编辑:邱娅男)5经济效益
5、第一作者简介:董彦梅,女.1979年8月生,2004年毕业于BWY一300丝网印刷机为半自动型,与全自动型比较,有较陕两科技大学,助理工程师,中国电子科技集团公司第二研究高的性能价格比。工作台采用不同吸附方式和限位T装,网框高所,山西省太原市和平南路115号,030024.DevelopmentofBWY-300Semi-automaticScreenPrinterDONGYan-mei,SONGJun-yaoABSTRACT:ThispaperintroducesthedesignprocessofBWY—300semi——automaticscreenprinterfromthe
6、generalstructureoftheequipment,workingprincipleandthestructuraldesignmethodofeachpart,andprobesintohowtoguaranteetheequipmentprecision.KEYWORDS:screenprinter;worktable;equipmentprecision郭建强焦炉煤气净化巾硫铵饱和器的比较本刊E—mail:bjb@sxinfo.net实践与创新收,煤气再经除酸后送至后续T段。流,快速焊,避免层间温度过高,面向介质的焊缝应尽可能最后饱和器内的母液中不断有硫铵品体生成,州
7、泵将其连同部焊等等,才能保证焊缝的质量。分母液送至结品槽以及离心机进行分离,,最后送至干燥器干燥,(2)能耗。泡沸伞式饱和器系统的煤气阻力为7kPa,而喷淋后贮存、称重、包装即可外售。式饱和器系统的煤气力仅为2kPa.可大幅度降低煤气鼓风机饱和器室溢流的母液人经过酸焦油分离后入母液贮槽,经的压头从而减少耗电量。泵加压后送同饱和器。(3)维护费用。泡沸伞式饱和器南于其制作的特殊性,所以浓硫酸南高位槽臼流至满流槽补人系统巾。它的检修周期一般为6个月,最长可达8
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