资源描述：
《饱和器法生产硫铵工艺的改进》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、饱和器法生产硫铵工艺的改进余改顺牛洹涛王丛涛李俊平(安阳钢铁股份有限公司)摘要本文通过我厂对饱和器法生产硫铵工艺的技术改造,使本工艺的系统阻力由原来的8000Pa降低到现在的2000Pa左右。对稳定焦炉煤气系统压力、减轻焦炉煤气放散有着极其重要的意义。关键词饱和器工艺改造0前言安钢焦化厂原是一个年产60万吨焦炭的老厂,逐步改造为年产焦炭140万吨的大型企业。随着煤气发生量的大量增加,原来氨处理工艺已无法满足生产需求,因此,对其改造势在必然。20世纪80年代之前,氨处理工艺有水洗氨生产浓氨水工艺和饱和器法生产硫铵工艺。由于水洗氨工艺存在水耗较大、浓氨
2、水难以储存与销售等缺陷,因此已淘汰此工艺。随着我国的改革开放,先进的氨处理工艺才逐步被引入。宝钢引进了空喷塔法(也叫无饱和器法)生产硫铵工艺;石家庄焦化厂引进了氨焚烧工艺;攀钢引进了无水氨—尿素工艺等。但因引进工艺投资太大、工艺复杂而未广泛采用。尽管饱和器法生产硫铵工艺存在许多缺陷,但因其结构简单、工艺成熟、投资较少、原料易购、产品易储、销路较广,在全国大、中型焦化厂被广泛采用。故我厂在氨处理工艺改造时确定选择硫铵工艺。我厂属老厂改造,风机能力也已限制,结合实际情况,在硫铵技改过程中对传统饱和器工艺进行了两次改进。1问题与分析1.1传统饱和器法生产
3、工艺存在的问题1)煤气系统阻力较大,一般在5000Pa～6000Pa;晶比较高或加酸加水时,系统阻力将高达8000Pa左右。这不仅增加了风机的能耗,同时对煤气系统的稳定构成威胁,严重时风机振动加剧,机前吸力锐减,焦炉“硝烟弥漫”,无奈只好放散减压。这不仅浪费煤气资源,更重要的是严重恶化操作环境。2)由于传统饱和器吸收和结晶在同一容器内进行,晶体的生长条件无法控制,自然分级难以进行,因此生成的硫铵晶体颗粒较小,继而造成硫铵游离酸升高,同时加剧晶体板结。因本工艺存在如上缺陷,故我厂在硫铵改建时,对其进行了较大的改进,将传统饱和器生产硫铵工艺改造为半饱和
4、器法生产硫铵工艺。尽管半饱和器工艺与传统饱和器工艺相比有了较大的进步,但经我厂多年的反复实践,其仍然存在缺陷与不足。2.2半饱和器法生产工艺的缺陷1)由于此工艺安装了母液喷洒装置,且气液为逆向接触,因此煤气夹带较为严重,极易造成煤气出口管道及除酸器的堵塞和腐蚀;同时也增加了硫铵耗酸量。2)由于喷洒液是从饱和器下部直接抽取,母液中结晶含量较高,因此在晶比较高时,极易造成喷头堵塞。3)因半饱和器生产硫铵工艺仍以鼓泡吸收为主,因此硫铵系统阻力虽有下降,但降阻效果仍不明显。2002年,随着生产规模的逐渐扩大及先进技术的不断涌现,基于半饱和器法生产硫铵工艺在
5、实践中存在的问题,越来越不适合现代化大生产的需要,故我厂在对硫铵工艺进行二次改造时,采用了国内较为先进的喷淋式饱和器生产硫铵工艺。2改进措施2.1半饱和器生产硫铵工艺1988年,焦化厂曾对氨处理系统进行大修改造,将原来的水洗氨工艺改造为半饱和器法生产硫铵工艺。由于当时仅是局部改造,风机部分不作改动,因此风机的压头便是煤气系统能否顺利输送的瓶径所在。基于此因,新上硫铵系统阻力不能太大,应控制在5000Pa以内。降低系统阻力,就意味着降低泡沸伞的浸没深度,这将严重影响氨的吸收效果。为既能达到降低系统阻力,又能满足器后含氨要求,故我厂在硫铵改造时,选择了
6、半饱和器法硫铵生产工艺。半饱和器法生产硫铵工艺是在饱和器法生产硫铵工艺的基础上发展而来。其最大改进是在饱和器液上空间增加空喷段,将(下转第30页)联系人:余改顺,高级工程师,河南.安阳(455004),安阳钢铁股份有限公司焦化厂;收稿日期:2002—12—30·30·河南冶金2003年第2期监控,彼此间进行信息通讯。2)保留捣固焦炉和66型焦炉集气管现场监视仪表和电动控制装置,引到鼓冷监控站的集气管压力信号由配电器4～20mA信号引出。3)另一路集气管压力信号,由焦炉仪表Kc1、Kc3的相应配电器的电流输出到计算机控制器。4)增加捣固焦炉集管气压力
7、控制回路中,执行器的位置反馈信号(闸阀阀位),保留66型焦炉集气管压力控制回路中执行器之位置,并将之和捣固焦集气管压力调节的蝶阀阀位反馈信号共同引至鼓冷控制站。5)系统中鼓风机前吸力调节的阀门(捣固1#、2#、-66型3#)全部改为电动调节阀位装置(便于调节控制)。6)为减少集气管内正负偶合对压力的影响,在鼓风机与电动机间加设了YOTGC-450液力偶合调速装置,在电机输入转速恒定的条件下,实行无级变速,平衡地把电机能量传递给鼓见机,从而达到控制鼓风机转速,减少集气管压力波动。7)系统监控的主要对象是:两组焦炉集气管理压力自调,煤气主管及回炉煤气机
8、焦侧压力自调,机前煤气吸力自调,鼓风机液力偶合器各点技术指标的监控等。2.2调节原则及工艺要求·由于66型单集气管线较长,
