COP95-13大体积混凝土施工作业指导书

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1、作业指导书编号：cop9.5~3第A版第0次修改使用单位：混凝土班第1页共1页标题：大体积混凝土施工作业指导书编制人审核人批准人日期日期日期修改概要修改号修改内容概要修改人审核人批准日期大体积混凝土施工作业指导书1・0材料控制：1.1在大体积栓施工中，按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、28天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并采用火山灰、粉煤灰及活性混合材料。1・2应优先采用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。1・3在保证栓强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。1・4严格控制砂

2、石含泥量，不得大于1%。2.0搅拌碇前的准备工作：2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。2・2认真检查各预留洞、钢筋.模板,预埋件的情况是否良好,并先浇水润湿模板。2.3在拌制碇前应先冷却骨料，如对石子浇水、加冰等。3.0栓的拌制、运输：3.1应认真搅拌栓拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。3.2碇搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌,搅拌第一盘磴，石子用量应按配合比的规定减半，每盘莊卸尽后，才能投

3、入下一盘的拌合物。碗搅拌时要严格控制水灰比和坍落度，各骨料用量应分别过磅，力求准确，材料用量允许偏差±2%。3.3应控制搅拌器容量（即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量）,使其为搅拌筒的几何容量的0.22〜0.4倍。3.4栓在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆,如发生离析或初凝现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。3.5当气温较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖，运输装料要适当，以免过满溢出。4.0大体积栓的浇筑：4・1栓自由下落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动管下落,以保证栓拌合物不发生离析现象。3.2大体积碇要分层浇筑，每层的厚度H

4、应符合下表的规定，以保证能够振捣密实，大体积栓分层浇筑的方案有三种：大体积栓浇筑层厚度H栓种类磴振捣方法浇筑层厚度（mm）插入式振捣振捣作用半径1・25倍普表面振捣：人工振捣200通（1）在基础无配筋碇或配筋稀疏构件中250轻（2）在梁、墙板、柱结构中240（3）在配筋密列结构中150轻骨插入式振捣300料碇表面振捣（振动时需加荷）2001.2.1全面分层：即第一层全部浇筑完毕后，浇筑第二层，第二层要在第一层栓凝结之前，全部浇筑振捣完毕，如此逐层进行，这种分层方法适用于平面尺寸不大的结构。2.2.2分段分层：即磴从底层开始浇筑，进行到一定距离后，就回

5、头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进，这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。4.2.3斜面分层：即振捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移，适用于长度超过厚度3倍的结构。4.3控制浇筑温度：在浇筑栓时投入适量毛石、蛮石（粒径达150mm的大骨料）以吸收热量，但在此碇中，毛石不应超过总体积的20%。4.4振捣碇时，应采用二次振捣法，以保持碇良好的接搓，以提高密实度，并及时排除栓表面的泌水。4.5大体积碇应连续浇筑，不得留设施工缝，否则应征得设计单位同意，并符合GBJ204-83《钢筋碇工程施工及验收规范》的规定方可留设。4・6预埋冷却水管，然后通

6、过管道系统泵入循环水来降低栓温度。4・7必须设置测温装置，加强观测并作好记录。5.0碇的养护：5.1加强碇的养护，提高早期强度，确保栓内外温差不超过25°C。2.2碇应在浇筑完毕后12小时（炎夏为2〜3小时，干硬性碇在1〜2小时）内加以覆盖和养护。1.3采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的確，养护时间不得少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的碗，养护时间不得少于14天。Ill3.4浇水次数以保持栓在整个养护期间内处于湿润状态为度，当气温在15°C左右时每天浇水2〜4次，气侯干燥时，浇水次数应适当增加。3.5大面积结构可采取在四周砌

7、一皮砖蓄水养护。5.6確应养护至其强度达到1.2N/mm2以上方可在其上行人。