浅论影响聚氯乙烯树脂质量的因素与分析

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1、浅论影响聚氯乙烯树脂质量的因素与分析摘要：随着聚氯乙烯工业化生产的不断发展，其生产的技术也日益完善，产品的质量也不断得到以高。但在其生产的过程中也存在着许多方面的质量问题，严重影响着企业的生存和发展，为了使企业在激烈的市场竞争中占据有利地位，必须对产品的生产质量进行保证。因此，对产品质量的影响因素进行分析就十分必要了，以下将对聚氯乙烯树脂质量的影响因素进行分析，并适当的提出了一些解决问题的实际办法。关键词：聚氯乙烯树脂产品质量影响因索解决措施一、刖S随着我国经济社会的发展，市场竞争也越来越激烈，人们对产甜的质量要求也越来越高，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须顺应时

2、代的发展，对产品的质量进行准确的把握，生产出适销对路的产品。本文将对聚氯乙烯树脂质量的影响因素进行分析，并结合实际提出了一些改进性的措施和建议，莫具体情况如下。二、原材料对聚氯乙烯树脂质量造成的影响1・氯乙烯的影响氯乙烯是聚氯乙烯树脂的主要生产原料，其质量合格与否直接会对聚氯乙烯树脂的质量造成影响。性质相对稳定口纯度较高的氯乙烯，由于其杂质的含量较低，极少会发生聚合副反应，在一定的温度内，聚氯乙烯是不会发生反应转型的，所得聚氯乙烯树脂的分子其规整性也十分良好。而対于纯度相对较低的氯乙烯，在聚合的过程中容易出现各种地聚合性副反应，生成的聚合体容易被降解，且稳定性较差，会对引发剂进

3、行消耗，放后导致正反应出现滞后，严重影响到聚氯乙烯分子的内部结构，聚氯乙烯树脂的质地也会受到影响。2•引发剂的影响氯乙烯的悬浮聚合在一定程度上会受到引发剂的影响。引发剂的投人用量多少，不仅会影响氯乙烯的聚合周期，聚氯乙烯树脂的质量也会受到影响。若对偶氮二异丁睛加以运用，会存在着较多的残留物质且毒性也会较大，若对BPPD加以运用，山于其缺乏活性及分散性，局部爆聚的情况时有发生，•且也会有较多的残留，易造成聚氯乙烯树脂鱼眼的形成，严重彩响树脂的质量。3•分散剂的影响氯乙烯悬浮聚合的最主要原料就有分散剂，分散剂的质量、品种及运用比例也会对会聚氯乙烯树脂的质量造成影响。不同品种的分散剂

4、，其凝胶点、溶液的粘度、表面的张力等都会存在差异，分散的效果也会存在着很大的差别，使用量也会明显的不同。在对疏松型的聚氯乙烯树脂进行生产时，最早是单一的使用某一分散剂，如聚乙烯醇，但其最后的产成品颗粒较人，且易发生变形，形态及其的不规则，粘釜、结块现象严重。在通过改进Z后，目前多选择经丙基甲基纤维素与聚氯乙烯进行复合分散的体系，上述的情况明显得到好转，颗粒的孔隙率也得到改善，聚合的过程也容易控制，产品的质量得到了极人的保证。4.水质的影响氯乙烯的聚合性用水，通常情况下应该対去离子水加以运用，但在某些小企业受到生产规模和技术条件的限制，在具体的生产过程屮，多对缺乏钙镁离子的软水加

5、以运用，或者是对一些工业用水加以运用，由于在上述水质中存在着大量的非金属、金属等带电性的粒子，会使分散剂自身的电性平衡遭到严重破坏，分散的性能也会逐渐下降，使聚氯乙烯树脂颗粒的形态、大小等发生变化，甚至会有大块聚合料的出现，严重影响其质量[1]。三、生产工艺对聚氯乙烯树脂质量造成的影响1・受到工艺配方的影响是否拥有良好的氯乙烯悬浮聚合的工艺配方，对聚氯乙烯树脂的质量将产生直接的影响。在合理科学的工艺配方指导下，対引发剂、水油比、分散剂、聚合助剂等的品种和用量都要进行严格的控制，并按照一定的聚氯乙烯树脂检验标准对其质量进行检验，对杂质粒子、白度及氯乙烯残留量等都要严格的指标要求。

6、2•搅拌速度的影响在氯乙烯的悬浮聚合过程中会受到搅拌技术的影响，使聚氯乙烯树脂的分布、粒径、孔隙率等都会发牛变化。适当对搅拌的强度进行增加，会使悬浮分散体系中的液滴逐渐变细，聚氯乙烯树脂的平均粒子也会逐渐变小；若搅拌的强度过大，体系内的液滴会出现碰撞、聚并的现象，聚氯乙烯树脂的粒径也会变大。因此，在实际的生产过程中，要根据参数指标的要求对搅拌速度进行严格的控制，防止人颗粒的出现对产品质量造成的影响。3.聚合温度的彫卩冋在氯乙烯的悬浮聚合过程屮，在没冇链转移剂的情况下，聚合温度将对聚氯乙烯树脂的质量产生直接的影响，应根据不同树脂的生产牌号耍求，对聚合温度进行严格控制，并将其控制在

7、45-65摄氏度Z间［2］。在较高的温度下进行聚合，树脂粒径的增长速度将会放缓，粒径的平均大小也会变小，孔隙率会相对较低。若聚合的温度过低，生产出来的树脂结构就会比较的疏松，孔隙率也会冇所增加。4.沉析的处理在某些中小型企业中，通常会运用塔式气提对聚合终止后的物料进行处理。在该法中主要是在沉析槽中直接的放入物料，然后用蒸汽进行升温,升温后氯乙烯的残余及分解稳定性不高的聚合物就会被脱除。在这个过程屮若对升温的时间、保温的时间、最高温度、吹风时间的控制不合理时，聚氯乙烯树脂便会出现发粘、变色、氯