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时间:2019-11-24
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1、文件修订记录序号原章节号现章节号修订(内容)说明修订人/时间编制/日期:管理职能(部门经理)审核/日期:相关部门会签意见:审批意见:1.目的:规范本公司产品外观缺陷的描述及其缺陷等级的划分,产品品质及对靠性都能满足顾客及市场需求。2.适用范围:此标准适应本公司QA检验所有产品。2.检测条件:3.1外观检杏需在300—900LUX口光灯下进行,目测距离:对讲机:30cm,充电器40cm.2.2检测视幷为45°,缺陷在10秒内发现。2.3检测方式包插目测、工具及仪器测量。3.抽样计划:按照AQL/GB:2828单次正常抽样(一般检验水准II级)5、允收水准:MAJ
2、(主要缺陷)0.65MIN(次要缺陷)2.56、以下几种情况下,工艺判定标准以公司领导签名确认的可接受样板为依据:1客户产品品质要求与此判定标准有较大偏差的(过高或过低)。6.2特殊情况F,经公司领导确认可以特采放行的存在一定程度品质缺陷的不良品。3此判定标准内没有含盖的其它工艺标准。难以屋化规定或量化不够明确的工艺标准。7、执行步骤:1QA通用外观检杳标准。包装部分缺陷扌瞄述致命缺陷主要缺陷次要缺陷潜在缺陷1.卡通1.1包装太紧彩盒变形彩盒难取出需费力取出彩盒1.2批颜色不一致混合落拉分开落拉1.3字体模糊不可辩读可以辩读1.4字体多或少划X1.5印刷断不连
3、续不可辩读可以辩读1.6印刷斜明显不明显1.7箱钉锈蚀、剥离、崩裂X1.8表面破损X1.9表层脱落X1.10印刷位置错可以察觉难察觉1.11不可去除的斑点、污点>3.0mm2^3.0mm21.12距商标25mm内的斑点、污点>4.0mm2W4.()mm,1.13每面可接受斑点、污点的数量$4<4(斑点、污点和距距离>50mm)1.14印刷错X2.彩盒2.1包装过紧装入货品变形货品难取出需费力取岀货品2.2批颜色不一致明显、未分开不明显、未分开2.3印刷模糊明显不明显2.4字体多或少划会引起歧议不会引起岐议2.5字体断不连续会引起歧议不会引起歧议2.6卬刷锯齿状
4、不可辩读可以辩读2.7印刷斜明显不明显2.8表面破损,变形,折痕X2.9脱层X2.10脱色明显不明显3.11不可去除Z斑点、污点2.5mm2<2.5mm22.12距商标25mm内的斑点、污点3.0mm2<3.0mm23•吸塑3.1变形严重变形轻薇变形3.2表血缩水、皴纹、气纹、雾状、夹水纹X3.3表而擦花、划伤、污渍X3.4装配不合(与机器、彩盒)X3.5表面黑点、凹点$2・5mm2<2.5mm23.6机器与彩盒间隙接触严重卿擦接触轻微磨擦4.说明书/各类附件4.1说明书/保修卡少页、空白X4.2说明书页码顺序错X4.3印刷模糊不能辩读难辩读可以辩读4.4印刷
5、错误导用户引起歧议不会引起歧议4.5页面污渍不能辩读1.5mnr<1.5mm24.6说明书订装钉锈/说明书烂、皱X4.7说明书多页、重复X5・贴纸(LABEL)5.1贴纸脱落不能找到能找到5.2皱、翘起、气泡影响外观不影响外观5.3贴错位置或移位明显不明显5.4脱色明显不明显5.5印刷模糊明显不明显5.6印刷字体多或少划X5.7卬刷断不连续不可辩读可以辩读5.8批颜色不一致明显、耒分开不明显、分开5.9印刷错X5.10印刷锯齿状不可辩读可以辩读5.11表面烂破损X5.12斑点、污点1.0mm2<1.0mm25.13斑点、污点数量M2<26.包装方法6.1包装内
6、产品型号错X6.2冇不可接受的标记在包装内。如:试验用、功能坏、坏机纸等X6.3漏装包装料。如:说明书、保修卡、合格证等X6.4包装方式不合X7.5附件与耍求不符/不齐全X7.6内有外物(无危害安全性)X7.7内有刀片类等危害安全外物X7.8多包装料。如:说明书、保修卡等X成品机部分缺陷描述致命缺陷主要缺陷次要缺陷潜在缺陷1.面壳部分1.1色差电池与主机,主机与充电器之间存在色差参照样机1.2光亮度阴阳色,抛光不匀,明显模痕,气影X1.3缩水,夹水纹主视而缩水及夹水纹彩响外观X1.4披锋装配后外露披锋刮手^0.3mm<0.3mmW0.1mm1.5崩、裂、缺、花
7、影响装配或外观,导致产品难以售出轻微彩响外观XX1.6表而擦伤、划伤、披伤(1)浅划痕:主视而^5.0mm2.0mm〜5.0mm侧面8.0mm5.0mm〜&0mm(2)深刻痕(有手感):主视而N3・0mm1・5mm~3・0mm侧面^4.0mm22,0mm-4.0mm1.7混色点^2.Omm2:主视面2点侧面3点1.8导光柱、灯(1)混色、气泡、污点^0.5mm2<0.5mm2(2)LED斜明显不明显(3)透光度差叽显不明显(4)阴影明显不明显2.铝壳、电镀部分2.1研磨颜色主视血•发亮灰喑色卞视而边框轻微发亮灰暗色一致无杂色黑斑点严重轻微密集细麻点严重轻微刮手
8、麻点、锈点X2.2划伤:无感划伤>2.
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