HX-QA-C-001 产品外观检验标准

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1、程序文件版本A不合格品控制程序頁次6of6版本修(制)订内容制/修订者日期审核核准A首次发行吴运胜09-09-29程序文件版本A不合格品控制程序頁次6of6一、目的使所生产或采购之产品在生产及检验时有所依据,生产之产品质量得到能够进一步的提升。二、适用范围适用于宏讯公司所有产品外观检验及判定标准。三、检验条件3.1目视、感观:.3.240W白炽灯：四、内容要求：4.1表面光洁度检验：4.1.1表面光洁度要求：如图示有光洁度要求的以要求为准，如图示无要求的一般产品以3.2为标准,针对重要部位或零件以1.6为标准(如滑轨、导轨、滑动块等)3.2光洁度视觉判定方法为加工表面可见加工痕迹但无手感

2、,1.6光洁度视觉判定方法为可见轻微加工痕迹无手感,但表面不可有碰伤、划伤;光洁度0.8,可辨加工痕迹方向，表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，批锋等；光洁度0.4,程序文件版本A不合格品控制程序頁次6of6微辨加工痕迹方向表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，批锋等；光洁度0.2以下需要抛光，表面不可有崩缺，撞伤，划伤，锈蚀，刀纹，批锋等；光洁度0.2以下不充许有水纹、白斑.线条：光洁度0.2以上水纹30cm目视不明显可接受，白斑、线条30CM目视不明显,无异色线条.白斑面积为0.2平方厘米以内可接收:4.1.2表面毛边批锋:产品表面不充许有毛边/批锋现象(除图有要求不去毛边及批锋的外,有要

3、求不去毛边及批锋的按图示要求进行检验4.1.3倒角:图示有要求的按图示要求进行管控,图示无要求的所有边角须倒0.2-0.5MM的45°角(图示有要求不得倒角的边沿不可倒角),产品表面倒角必须美观不可有振纹现象,要求倒圆角的圆角必须圆滑过渡,圆角处不可有明显的接痕:4.2电镀件检验：4.2.1电镀品表面要求光亮、美观不充许有碰伤、划伤、漏底材、锈斑、发黄、起泡、氧化、脏污、脱皮、白黑点、色差、挂位明显等不良现象，目视电镀层表面汽泡面积在0.1MM内可接收。4.2.2氧化件表面要求光亮，美观，不允许有碰伤，划伤，赃污，砂眼，漏底材等现象4.2.3水纹30CM目视不明显可接受，白斑、线条30C

4、M目视不明显，无异色线条，白斑面积0.2平方厘米内可接受。程序文件版本A不合格品控制程序頁次6of64..2.4喷/烤漆件表面要求光亮、美观，不允许有碰伤、划伤、漏底材、锈斑、起泡、色差、挂拉明显等不良现象。表面颜色与样板对比颜色一致为OK。4.2.5喷/烤漆件表面气泡，针孔30CM目视看不见且面积在0.1平方mm内为合格。4.2.6所有烤漆面均不可有直视可见粗糙不平感，不可有喷涂不均匀现象，漆线、漆珠在正常的日光灯下或自然光下，在45º角的方向下，45公分距离内看不见能接受。4.2.7喷砂件、拉丝件：喷砂粒度要细腻.不能有云状和污迹砂眼等不良，拉丝纹方向要求相同.粗糙度在1.6至3.2

5、间五详细作业标准5.1电镀件检验内容如下：检查项目与内容缺点类别检测工具检验方法及标准判定MAJMIN1起泡※目视、卡尺目视电镀层表面汽泡面积在0.1MM内可接收2混料※目视不允许3变形※目视不允许4毛刺※目视不允许5铬层厚度环保要求※测厚仪/ROHS测试仪供应商提供检测报告程序文件版本A不合格品控制程序頁次6of66电镀刮伤/花、碰伤、漏底材※※※目视目视目视不明显，面积宽度在0.1mm,长度在5mm以内且无手感为OK，同一面不能出现两条。一点及以上，面积<0.1平方MM7颜色※目视电镀颜色与样板对比相符合，表面不可有色差。8氧化、生锈※目视不允许9附着力※3M胶纸、目视拆弯法、百格测

6、试法，测试后表面不允许有镀层脱离现象10尺寸※卡尺千分尺投影仪电镀回厂后精度尺寸需做检测11脏污、斑点※目视不允许有脏污，斑点面积在0。1MM内可接收12焊锡性※锡炉、目视235ºCDIP3秒无漏锡及翘皮现象（客户有要求时）注：1.抽样标准:MIL-STD-105E。2.判定基准MAJACC/REJ:0/1。3.其它标准要求以客户要求为准。4．电镍、电锌与电镀要求相同。5.2喷/烤漆检验内容检查项目与内容缺点类别检测工具检验方法与程序及标准MAJMIN1表面颜色※目视与样板对比颜色一至为OK.2针孔.汽孔※目视30cm目视看不见且面积在0.1平方mm以内为合格3粗糙度※目视所有烤漆面均不

7、可有直视可见粗糙不平感，不可有喷涂不均匀现象4漏底材※目视重要部位不允许，其它面漏底材面积在0.2平方mm内为OK5压伤、划伤※目视、手感主面不允许，其它表面面积宽在0.1mm，长在5mm内为OK6漆线、漆珠※目视、手感、黑点基准在正常的日光灯下或自然光下，在45º角的方向下，45公分距离内看不见能接受7烤漆位置※目视应有烤漆面位置是否有烤漆，不烤漆位置是否没有烤漆8积油※目视产品表面及边缘不得有积油及起泡现象程序文件版本A不合格品