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1、版本修订履历生效日期AISO/TS16949首次发行2013-07-01编写梁小华【品证课长】审批丁长生【高级经理】I如此印章并非蓝色,代表I此文件并非合法之版本,合法正本印章合法副本印章I并不会受到控制及更新,I请使用受控制之文件。I文件控制印章副本
2、发放部门□营业部13品证部回装配□项管□行政部□财务报关1回采购部13注塑部13清洁胶回货仓□厂机部□SMD!0PMC13工程部13喷油丝印□工模部□电脑课0IMDPATH:G:DOCCONTS16949工作扌旨引KS-QMD-OO2.DOC一、目的:明确注塑品一般外判定基准,使作业
3、及检验有据可依。二、范围:适用于公司所有注塑品的外观判定(若客户有耍求时按客户特别耍求执行)。三、内容3.1注塑品常见的外观缺陷:混色、白化、黑点、缺胶、溢胶、缩水、夹水纹、银纹、气纹、伤、油污、表面积灰等;3.2金屈部件一般外观判定标准;3.3喷油、丝卬、移卬、烫卬一般外观判定标准;3.4组装件一般外观判定要求及标准;3.5-其它类产品一般外观判定要求及标准。3.6手柄类(BOSCH)外观判定标准3.71具箱类(BOSCH)外观判定标准3.8汽车内饰件外观检验标准四、定义:无五、程序内容:常见缺陷及一般外观判定基准5」注塑产品通用检查标
4、准见附表仃)注塑产品通用检查标准附表(1)检查类别标准类别检杳项H检查标准分类备注事项A级标准B级标准C级标准般外观要求颜色偏差用色差仪测试不可超过上下限色版,若标准色版比较△EW1.0对标准色版,色弟仪测试AE圭1.2对标准色版,色差仪测试AEW1.5,目视无明显差异若进行目视检查,应在对色灯箱内检查颜色不匀,混色冃视不能分辨可分辨,但在50cm内无明显差别允许在较大的范围内有混色,不彩响功能方可接受必要时制作限度样板光洁(透明度)目视不能分辨允许在上下限内偏差允许在较人的范围内冇差别必耍时制作限度样板油汚不允许有油污及杂物粘在表面轻微
5、时且面积小于0.5mm2面积小于1mm2且不影响功能缩水印(凹陷)不允许有轻微缩水不明显且面积较小不影响部品装配功能可收必要时制作限度样板模具痕(锈斑)不允许有轻微锈斑不明显且面积较小参考黑点异物农面C级面标准损伤(刮花)参考黑点杲物的八级面标准参考黑点杲物的B级而标准参考黑点杲物表面C级而标准白化(顶白)不允许冇轻微项白不明显且面积较小一般情况无规限制,但发现严重,要由上级及客户确认必耍时制作限度样板银纹(波纹)不允许有轻微银纹不明显且面积较小界物及黑点小于0.2mm2,050mm范围内只限1点,0.05mm2以下不作要0.3mm2以卜
6、:①50mm范围内限1点,0.05mm2不作要求0.5mm2以F,原则上以不影响功能,外观可以接收必耍时制作限度样板气纹(夹水纹)不允许有不明显且面积较小可收参考黑点异物农面C级面标准必要时制作限度样板表面积灰尘不允许有不允许有参考黑点杲物表面C级而标准水口位±0」mmZ内±0.3mm之.内±0.5mmZ内功能要求披锋(溢胶)切痕不得大于0.3mm,高度小于0.05mm(没有披峰)切痕不得大于0.3mm,高度小于0.1mm(没有披峰)高度小丁0.3mm,切痕0.5mm以内必耍时制作限度样板变形(翘,弯曲)小于0.1mm小于0.2mm小于0
7、.5mm脆料不允许仃不影响装配及产品功能可允许有轻微料脆不影响部品的装配功能及性能可收缺胶不允许有不影响装配可允许有轻微缺胶不影响部品的装配功能可收必要时制作限度样板尺寸公差允许在±0・05mm以内允许在±0・2mm以内允许在土0.5mm以内其它不可有破裂,起泡及严重表而皱纹(必要时须有限度样板为依据判定特别说明:此产品通用检査标准只适用于在客户没有明确检査标准的情况下使用5.2金属部件的一般判定基准:5.2.1金属表面不能有油污,不可有异物附着,用手、目、口抹布及胶纸确认。5.2.2金属件生锈断面一般只要少于全周的三分之一可以接受,对螺
8、纹孔生锈只要内径、外径、有效径三项合格可以接收.但部品表面生锈,涂层及表面处理层脱落均不可。523金属部品变形不可,加工中遗漏不可,断裂不可,螺纹倾斜1。内可接受.5.2.4金属部品如客户有特别要求,则必须按客户要求执行。5.2.5关于五金件和处理保管有其特殊要求,具体可参考祥工016:五金件处理标准。5.2.6金属表面若有酒精无法抹去之异色,对内装件可接受。5.3喷油、丝印、移印、烫印的一般具体测试及要求可参考v祥品003>的“3A”5.3.1质检员检查,喷油、丝印、移印、烫印后易显现注塑缺陷。5.3.2有透光钮喷油须注意是否漏光,脱油
9、,注意漏喷,少喷和喷油不均.5.3.3丝印、移印须对样板和啡林,以免字迹图案残缺、模糊、漏印,原则上对啡林偏差0.5mm以内,若客户有图面要求,则按客户图面.5.3.4对喷油、丝印、移印、烫印