《IE七大手法的运用》

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1、《IE七大手法的运用》课程介绍：工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术，也是一门科学,更是一门技术，管理工具的高效标志着管理水平的高效，就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样；《IE七大手法》与《IE七人手法的运用》区别在于前者是知识，后者是技能，知识会随着时间遗忘，技能则是随着历练而更加余刃有余;本课程力图从使用者的角度去理解和掌握TE七大手法:每个手法都有概念,应用范围，操作工具,着眼点，案例分析与案例演练,最人限度让学员掌握IE七人手法，为效率，成本，品质改善服务.课程收益：1.理解IE的概念，了解IE的

2、主要范围；2.掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等；3.通过IE手法的学习，使非IE背景出身之管理者，快速具备IE管理实务；4.有效提升IE技能在现场发挥，创新生产效率；5.消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。课程特色从管理的高度对TE七人手法进行了系统地讲解，并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验，让学员在培训中对TE改善手法进行一次全面地，有高度地梳理，系统地在实际工作屮运用TE改善手法，从而为贵企带來实质性地效率改善和提升.授课方法：理论讲授，数据分析，图片分享，工具介绍，工具演练，分组讨论，结果发布,

3、讲师点评，课后作业，内容考试与标准答案，改善计划；课程工具《人机法操作表单》（单人单机/一人多机/多人一机）一原创《动改法操作表单》（人体/工具设备/环境）-一原创《防错法操作表单》（断根/保险/自动/相符/顺序/隔离/复制/层别/警告/缓和）一-原创《五五法操作表单》-一原创《双手法操作表单》-一原创《流程法操作表单》-一原创《抽查法操作表单》-一原创适合对象：制造业生产/品质/PMC/T.程技术部门经理/主管/班组长/1E/PE课时：2天,每天6小时课程大纲第一讲人机法的运用：1.1.人机法的概念1.2.人机法的运用范围1.3.

4、人机法的操作工具1.4.人机法改善操作的着眼点1.5.人机法改善前后案例（一）1.6.人机法改善前后案例（二）1.7.人机法改善互动案例第二讲动改法的运用2.1.动改法的概念2.4.动改法的运用范围1.3.有关人体动作方面的10项原则6.3.双手并用原则6.4.对称反向原则6.5.排除合并原则4•降低等级原则1.免限制性原则2.避免突变原则7•节奏轻松原则3.利用惯性原则4.手脚并用原则5.舒适姿态原则6.有关工具与设备设计的6项原则7.利用工具原则8.工具万能原则9.易于操作原则10.适当位置原则11.定点放置原则12.双手可及原

5、则1.有关工作场所环境布置的6项原则2.按工序排列原则3.使用容器原则4.用坠送法原则5.近使用点原则6.避免担心原则6•环境舒适原则第三讲防错法的运用1.1.防错法的具体表现1.防错法的基本原理7.断根原理8.保险原理9.口动原理10.相符原理11.顺序原理12.隔离原理13.复制原理14.层别原理15.警告原理16.缓和原理1.防错法的互动案例第四讲五五法的运用2.1.五五法改善的前提-一发现问题2.发现问题的前提-一，怀疑的态度2.怀疑态度的出路一-系统的提出疑问4・4•系统的提问方法-一5W2II6.3.5.什么是5W2II

6、6.3.发问的基本案例之一6.3.发问的基本案例之二6.3.五五法的互动案例第五讲双手法的运用6.4.1.双手法的概念17.双手法的运用范围3.3.双手作业图的一般画法5.4.双手作业图的画法要点18.双手作业图画法的案例之一（改善前）5.6.双手法改善的操作要点1.双手作业图画法的案例之一（改善后）2.双手作业图画法的案例之二（改善前）3.双手作业图画法的案例之二（改善后）5.10.双手法改善互动案例第六讲流程法的运用6.1•流程法的概念1.2.流程法的分析技巧4.1个不忘5.5个方面6.5W2H技术7.6大步骤8.4人原则9.流

7、程程序图案例介绍10.4.流程程序图图例分析（改善前）11.流程分析记录（改善前）6.3.6.流程程序图图例分析（改善后）12.流程分析记录（改善后）13.流程分析法效果总结14.9.流程分析法互动案例第七讲抽查法的运用15.1.抽查法的基本概念16.抽查法的操作案例17.如何用连续测时法进行分析18.抽查法操作方法的特点19.抽查法与标准工时测试的共同点与差界点6.4.6・抽查法互动案例