绝缘绞磨固定固定技术研究

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1、绝缘绞磨固定固定技术研究摘要：针对现冇绝缘绞磨固定方式进行分析，对费时费力、安装不牢固，操作不方便等情况下所沿用的传统方式存在的局限性和使用过程中存在的问题提出改进建议。关键词：带电作业绝缘绞蘑固定方式1绝缘绞磨固泄方式现状传统固定绝缘绞蘑的方法是采用木方和钢丝绳来固定。目前所用的绞磨固定装置在使用过程中非常不方便，根据铁塔型号的不同没有绞磨专用的木方,木方不合规格造成绞磨安装不牢固，给作业带來不必要的麻烦，造成解脱的绝缘子串从高空坠落，设备损坏、危及地面人员生命安全；等电位电工高空坠落，产生人身坠落事故；以及现有的绞磨固定装置在作业时安装需要

2、四个人配合，时间长达半个小时才能完成，费时费力；安装完成后，作业人员摇绞磨时手柄会受到螺杆的阻挡，造成绞磨不能应用，重复返工，给工作带來很多不便等技术问题（如图1所示）。图1绝缘绞磨固怎现状2传统固定方式存在的问题采用此种固定方式必须由四个人配合操作，且存在固定费时费力、安装不牢固，操作不方便还存在很多危险因索，从而增加了作业人员、设备的作业风险。3改进方法考虑到原始固定方式经常出现费时费力、安装不牢固，操作不方便等不安全因素较多，综合考虑带电作业各方面因素，提出了新的固定方式构想，并研究制定了新•型绝缘绞磨固定装置研究方案。从而提升绝缘绞磨固

3、定装置的固定作用，改善原始绝缘绞磨固定装置的费时费力、安装不牢固,操作不方便的情况。3.1绝缘绞磨固定器的工作原理绝缘绞磨固定器山蝴蝶U型环、丝杆、蝴蝶螺丝、辅助固定板、锁死螺丝、推进丝杆手柄儿部分组成见图2。新型绝缘绞磨固定装置应具备结构简单、安装省时省力、牢固可靠，操作方便，且能够适用于各种不同型号的塔材，新型绝缘绞磨固足装置在结构设计时，连接部分采用铁链、U型环、平行挂板、蝴蝶环制作成软连接；固定、加固部分釆用蝴蝶螺栓推进丝杆和直角三角固定板，该结构设计很好的解决了IH绝缘绞磨固定装置带來的种种问题和隐患，从而较大程度上提高了作业效率，降

4、低了作业人员作业风险，为提高供电可靠率起到积极的推动作用。注：（1）、根据塔材的形状调整链条的长度的蝴蝶U型环（2）、将蝴蝶U型环固定调整蝴蝶U型坏方向，使丝杆旋转前后推进的丝杆蝴蝶螺丝（3）；该装置的推进部分，包括抵住塔材的塔材辅助固定板（la）、推动塔材辅助固定板前进抵死塔材的丝杆（lb）、绞磨安装到位丝杆的锁死螺丝（lc）和旋转丝杆所用的推进丝杆手柄（Id）。图2绝缘绞磨固定器设计图本新型绝缘绞磨固左装置在用链条代替原有的钢丝绳，防止在起吊东西时滑脱的危险，用链条代替以前的长螺杆，用螺杆进行收紧时，常常出现山于螺杆伸出过长使其阻挡手柄的摇

5、动，如果发生阻挡必须两边配合着摇，这样在交换的时候很容易稳不住绞磨，使人或设备坠落，还耽误起吊时间为作业带来不必要的麻烦，降低了作业效率。链条一端固定在绞磨上一端用蝴蝶U型环进行连接，利用蝴蝶U型环可以根据塔材的宽度对链条进行粗略的调整，用平行挂板来调节蝴蝶u型环的方向，使其适用于不同型号的塔材。带电作业时，采用木新型绝艳绞磨固定装置，用塔材辅助固定板代替木方，避免了每次作业时都到处寻找木方的麻烦，也避免了山于木方不合适、长短不一造成绞磨固定不牢固，在起出时由于受力过大使绞磨脱离塔材，这在作业过程中留下了巨大的安全隐患。整个固定过程是由丝杆、丝

6、杆蝴蝶螺丝共同配合使丝杆向前推进，抵住塔材辅助固泄板，使其完全接触塔材，通过向下两套装置共同配合使绞磨更加牢固的固定在塔材上，解决了以前绞磨安装不牢固的技术问题。用推进丝杆手柄可以快速将丝杆旋转使其快速推进，使其更加快捷，当丝杆旋转到塔材辅助固定板抵死塔材的位置时用丝杆的锁死螺丝对丝杆进行锁死，使其在作业过程中不能松动，避免了不必要的安全隐患。整个操作过程很便捷，省时实力，解决了以前利用木方固定时需要四个人配合很长时间才能安装完毕的难题（如图3所示）。图3制动状态3.2绝缘绞磨固建器整体设计要求1）制作抵住塔材的辅助固定板。用塔材辅助固定板代替

7、木方，避免了每次作业时都到处寻找木方的麻烦，也避免了山于木方不合适、长短不一造成绞磨固定不牢固，在起吊时由于受力过大使绞磨脱离塔材，这在作业过程中留下了巨大的安全隐患。塔材辅助固定板还适用于不同规格型号的塔材。2）制作前后推进的丝杆。整个固定过程是由丝杆、丝杆蝴蝶螺丝共同配合使丝杆向前推进，抵住塔材辅助固定板，使其完全接触塔材，通过向下两套装置共同配合使绞磨更加牢固的固定在塔材上，解决了以前绞磨安装不牢固的技术问题。用推进丝杆手柄可以快速将丝杆旋转使其快速推进，使其更加快捷，当丝杆旋转到塔材辅助固定板抵死塔材的位置时用丝杆的锁死螺丝对丝杆进行锁

8、死，使其在作业过程中不能松动，避免了不必要的安全隐患。3）制作新型软连接。用链条代替原有的钢丝绳，防止在起用东西时滑脱的危险，用链条代替以前的长螺杆，