041埋弧焊基础

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1、第四章埋弧焊笫一节埋弧焊的工作原理及特点一.埋弧焊的工作原理及特点：a.埋弧焊的工作原理：埋弧焊也叫做焊剂层下机器焊。焊接时电源的两极分别接在导电嘴和工件上，焊丝通过导电嘴与工件接触，在焊丝周围撤上焊剂，然后接通电源，则电流经过导电嘴，焊丝与工件构成焊接回路。焊接时，焊机的起动，引弧，送丝，机头（或焊件）移动等过程全山焊机进行机械化控制，焊T只需按动相应的按钮即可开始工作。但是，除非是极其规则的血线焊缝（比如造船厂的钢板拼接），焊接过程屮为了保证焊丝对准焊缝，仍然需耍焊工随时调节。所以，埋弧焊并不是完全的自动焊，只能叫做机器焊

2、。b.埋弧焊的特点：•电弧在焊剂形成的渣泡中燃烧，熔池与空气被渣泡完全隔绝，电弧和熔池都是渣保护，液态熔渣的保护效果远远好于气体保护焊的气保护和焊条电弧焊的气渣联合保护；•焊接过程机械化进行，焊丝送进，电弧引燃，小车行走全都机械化；二.埋弧焊的优缺点：a.埋弧焊的优点：•焊接生产率高：炸丝粗，一般都在03.2mm以上，通常5mm，甚至可以使用带极。焊接电流大，焊接速度快（至少是焊条电弧焊的4〜5倍，而且板材越厚，与焊条电弧焊相比效率越高）；注：气体保护焊焊丝直径通常不能超过＜IK・6mm,否则熔池温度过高，液态金属被氧化，焊接

3、无法进行;•焊缝质量好：焊剂层隔绝空气极其冇效，沉淀脱氧与扩散脱氧进行得极其彻底。另外，埋弧焊•熔池凝固速度比较慢，给气体逸岀创造了良好条件。焊缝中O,H,N,S,P含量都很低。以同等级别的J422焊条与埋弧悍焊剂HJ431对照，nJ以看出埋弧悍的焊缝金属质量要远远好于悍条电弧悍焊接方法电弧中的气体成分％焊缝金属含氮量Wn%COCO2H2N2HzO焊条电弧焊J42246.75.334.5—13.50.02埋弧焊HJ43189*93—7*9<1.5—0.002•焊接成木低：可不开坡口或者开小坡口，20mm钢板可不开坡口一次焊成。

4、人连丁矿车辆厂曾经作到40mm钢板不开坡口一次焊成。焊丝填充量少；无E溅，无焊条头损失。山于焊剂层的隔热效果,电弧热效率高，单位长度焊缝耗电量低；•焊工劳动条件好：没有弧光烧灼，所放出的有害气体和烟尘很少；a.埋弧焊的缺点：•焊接位置受限，一般只能焊接平位置，45度角焊位置都很困难。•灵活性差，一般只能焊接直线焊缝或者环缝。•焊剂氧化性较强，不能焊接铝合金，钛合金；•焊接薄板闲难，4〜8mm钢板的対接接头需要焊剂垫的辅助，电流小于150A,电弧熔化焊剂产牛的气体已经难以撐起渣泡，焊接不稳定；三•埋弧焊的适用范围：•由于埋弧焊的

5、高效率和高质量，以及适合炸接厚板长悍缝，因而在造船，锅炉与压力容器，桥梁，起重机械，冶金机械，核电站，海洋开发设施等的钢结构领域得到广泛应用；•埋弧焊适合进行带极堆焊，所以还被用来在金属表而堆焊耐磨耐腐蚀的合金层；•埋弧焊不仅可以焊接碳钢，在不锈钢，银基合金，铜合金，铜与钢对接熔焊领域也冇广泛应用；笫二节埋弧焊设备的结构和工作原理一.埋弧焊设备的分类和结构:•分类：a.按照用途分类：通用埋弧焊机和专用埋弧焊机b.按照送丝分类：等速送丝和变速送丝；但是绝人多数埋弧焊机都是变速送丝;c.按照行走分类：小车式，门架式，悬愕式；•结构

6、特点：由机械部分，电源部分以及控制部分纽成；a.机械部分：送丝机头，机头调整机构（手动或者电动十字滑架），行走小车，导电嘴，焊剂回收器;b.焊接电源：根据不同的焊剂和焊缝强度要求，可以采用直流或者交流焊接电源；直流电源：中等炸接电流，对悍缝质量要求较高的场合使川。直流反接：DCRP,DCEN；熔深大，焊缝质量好。直流正接:DCSP,DCEP；焊丝熔化量大,适合堆焊。交流电源：适合1000A以上人电流场合施焊。可避免人电流时比较严重的电弧磁偏吹现象。•电源外特性：埋弧焊焊接电源外特性有平特性和下降特性两种。平特性电源，配等速送丝

7、机构，依靠电弧自身调节系统保证电弧长度；很少见；降特性电源，配变速送丝机构，依靠电弧电压负反馈系统保证电弧长度；多数埋弧焊电源都釆川下降特性，这是因为，埋弧炸通常使用直径超过3・2mm的粗丝，炸接电流非常大。下降特性电源冇比较合适的短路电流。但是，下降外特性的电源电弧自身调节系统作用不明显，依靠电弧自身调节系统不能保证稳定的弧长，所以，下降外特性电源必须采用变速送丝机构，电压负反馈H动调节送丝速度;c.控制系统：焊机外特性控制，送丝控制，口动焊接小千的控制以及焊接过程控制•焊机外特性的控制，与送丝速度的控制配合进行，控制

8、焊接电流；•焊接小车行走速度的控制，调节焊接速度；•焊接过程的控制，包括引弧，焊丝回抽，加丝的正常送进，电压负反馈控制，等等;二•埋弧焊电源与埋弧焊机：a.美国林肯系列埋弧焊设备：美国林肯埋弧焊设备特点是性能稳定，经久耐用。焊接电源部分保修三年,而H•负载持续率100%。林肯